Inte bara precisionsdetaljer, utan konstverk | Gratis DFM-analys och direkta offerter
Begär offert
Materialfrågor

Är UHMW-PE:s slitage wirklich bättre än stål?

1 visningar
Vid låga belastningar, medel- till höga hastigheter och med slitage från partiklar är det verkligen så: UHMW-PE:s slitage kan vara cirka 7 gånger bättre än kolstål. Den har lägre friktion, hänger inte fast material och ger lägre bullernivå. Men dess styvhet och lastförmåga är mycket sämre än stål. Det är ett material som är slitagebeständigt men inte lastbärande; strukturellt stöd krävs för att kompensera bristen på styvhet.
Tillbaka till FAQ-centrum

Relaterade frågor

Relaterat till Är UHMW-PE:s slitage wirklich bättre än stål?

PP har bättre styvhet och värmehärdhet (smältpunkt ca 160°C), är kemiskt resistenta och kostnadseffektiva, idealiska för kemibehållare, flänsar samt pump- och ventildelar. PE är mjukare och tål låga temperaturer (nedsat -100°C) samt har låg friktionskoefficient; UHMW-PEs slitagehållbarhet är upp till 7 gånger högre än stål, vilket gör det perfect för transportskenor och slitageplattor. Välj PP för styvhet och värmehärdhet, och PE för slitagehållbarhet och kylhållbarhet.

Läs hela svaret

Repor på transparent plast uppstår nästan alltid under logistiken, inte vid fräsning. Vi separerar processerna: skyddsfilm används genom hela kedjan, fristående pallar förhindrar stapling och specialverktyg säkrar positioneringen. Inspektion sker styckevis under standardljuskästa. Vi garanterar hög blankhet utan repor eller defekter, inte bara "osynliga" skador.

Läs hela svaret

Ytfinish är vår styrka. Vi använder en trestegsprocess: Vi använder skarpa verktyg med hög varvtal och lågt spån för att undvika märken och repor. Mellan operationer skyddas delar av film och hanteras på separata stationer för att förhindra repor vid stapling. Före leverans inspekteras varje del under standardljus för att säkerställa glans, frånvaro av repor och defekter. Konsistens i serier uppnås genom fastställda parametrar och verktyg, inte genom manuellt urval.

Läs hela svaret

Långvarig driftstemperatur är -200°C till +260°C, och kortare perioder kan ha högre värder. PTFE motståndnar nästan alla kemikalier och har en friktionskoefficient så låg som 0,04. Den är ett vanligt material för pump- och ventiltätningar, bearingar, glidskenor och isoleringsdelar. För bärandebelastningar rekommenderas varianter fyllda med glasfiber, kol eller brons, vilket ger märkbart bättre egenskaper mot krypning och slitage.

Läs hela svaret

Fokusera på temperatur och kostnad. PEI har en långsiktig användningstemperatur på ca 170°C och en glasövergångstemperatur på 217°C. Den är inherent brandhämmande och billigare än PEEK, vilket gör den idealisk för flyginredesinteriörer, elektrisk isolering och strukturella delar inom medicinteknik. PEEK klarar långtidsanvändning upp till 250°C och har bättre kemikalietålighet och slitagebeständighet, vilket passar för höga temperaturer, stark korrosion eller implantatklass applikationer. Vid förhållanden under 170°C är PEI oftast den mer kostnadseffektiva lösningen.

Läs hela svaret

Skicka oss er ritning — resten fixar vi

Skicka din ritning i STEP / DWG / PDF och få en detaljerad offert med gratis DFM-analys och processstips inom 2 timmar. Ingen minimiorder — från 1 st.

Live-förfrågningar
Michael · Tyskland500 aluminiumfästen, begär offert
Sophie · FrankrikeLedtid för CNC-svarvade rostfria axlar?
David · USABehöver 1000 formsprutade ABS-höljen
Emma · StorbritannienKan ni bearbeta titandetaljer i 5 axlar?