Vilken temperatur tål PTFE? Kan den användas för tätningar?

Repor på transparent plast uppstår nästan alltid under logistiken, inte vid fräsning. Vi separerar processerna: skyddsfilm används genom hela kedjan, fristående pallar förhindrar stapling och specialverktyg säkrar positioneringen. Inspektion sker styckevis under standardljuskästa. Vi garanterar hög blankhet utan repor eller defekter, inte bara "osynliga" skador.

Läs hela svaret

Ytfinish är vår styrka. Vi använder en trestegsprocess: Vi använder skarpa verktyg med hög varvtal och lågt spån för att undvika märken och repor. Mellan operationer skyddas delar av film och hanteras på separata stationer för att förhindra repor vid stapling. Före leverans inspekteras varje del under standardljus för att säkerställa glans, frånvaro av repor och defekter. Konsistens i serier uppnås genom fastställda parametrar och verktyg, inte genom manuellt urval.

Läs hela svaret

PTFE har en låg elasticitetsmodul och uttrycklig krypning, vilket gör att det deformeras under klämförhållanden och skärkrafter samt återgår efter släpp. Vi använder låg stress klämförhållanden (mjuka tappar eller vakuumabsorption), symmetrisk lagerborttagning av material och vid behov en mellanliggande härdning för att fixera formen. Efter slutbearbetning placeras detaljerna i 24 timmar för spännsättning innan slutlig inspektion. Dimensionskonsistensen för seriedetaljer kan stabiliseras till ±0,01 mm.

Läs hela svaret

Fokusera på temperatur och kostnad. PEI har en långsiktig användningstemperatur på ca 170°C och en glasövergångstemperatur på 217°C. Den är inherent brandhämmande och billigare än PEEK, vilket gör den idealisk för flyginredesinteriörer, elektrisk isolering och strukturella delar inom medicinteknik. PEEK klarar långtidsanvändning upp till 250°C och har bättre kemikalietålighet och slitagebeständighet, vilket passar för höga temperaturer, stark korrosion eller implantatklass applikationer. Vid förhållanden under 170°C är PEI oftast den mer kostnadseffektiva lösningen.

Läs hela svaret

Vi inriktar oss på serieproduktion, där standard-MOQ (minimistorleksbeställning) är 100 st. Plastdetaljers styckpris är mycket volymkänslig – råmaterial köps som hela skivor eller stänger, vilket gör att materialförluster och omställtider svårt kan fördelas på mindre än 100 st. Över 100 st sjunker styckpriset markant. Serieproduktionstiden är 15–25 dagar.

Läs hela svaret