Varför är det svårt att hålla mått på PTFE efter bearbetning?

Repor på transparent plast uppstår nästan alltid under logistiken, inte vid fräsning. Vi separerar processerna: skyddsfilm används genom hela kedjan, fristående pallar förhindrar stapling och specialverktyg säkrar positioneringen. Inspektion sker styckevis under standardljuskästa. Vi garanterar hög blankhet utan repor eller defekter, inte bara "osynliga" skador.

Läs hela svaret

Ytfinish är vår styrka. Vi använder en trestegsprocess: Vi använder skarpa verktyg med hög varvtal och lågt spån för att undvika märken och repor. Mellan operationer skyddas delar av film och hanteras på separata stationer för att förhindra repor vid stapling. Före leverans inspekteras varje del under standardljus för att säkerställa glans, frånvaro av repor och defekter. Konsistens i serier uppnås genom fastställda parametrar och verktyg, inte genom manuellt urval.

Läs hela svaret

Detta beror oftast på för hög bearbetningsvärme. PMMA har låg värmeledningsförmåga. För långsam värmepositiv fräsning, för hög spårhastighet eller trubbiga verktyg kan få chip att smälta och fastna, vilket leder till mattning och spänningsvita kanter. Vår metod är att använda monokristallina diamantverktyg med hög spårhastighet och lättdjup, samt luftkylning eller minimal smörjning för att avlägsna värmen. Vi lämnar ett spänningsdjup på 0,05–0,1 mm innan slibearbetning för att undvika värmeansamling på redan bearbetade ytor.

Läs hela svaret

Vi inriktar oss på serieproduktion, där standard-MOQ (minimistorleksbeställning) är 100 st. Plastdetaljers styckpris är mycket volymkänslig – råmaterial köps som hela skivor eller stänger, vilket gör att materialförluster och omställtider svårt kan fördelas på mindre än 100 st. Över 100 st sjunker styckpriset markant. Serieproduktionstiden är 15–25 dagar.

Läs hela svaret

Långvarig driftstemperatur är -200°C till +260°C, och kortare perioder kan ha högre värder. PTFE motståndnar nästan alla kemikalier och har en friktionskoefficient så låg som 0,04. Den är ett vanligt material för pump- och ventiltätningar, bearingar, glidskenor och isoleringsdelar. För bärandebelastningar rekommenderas varianter fyllda med glasfiber, kol eller brons, vilket ger märkbart bättre egenskaper mot krypning och slitage.

Läs hela svaret