내부 벽 정밀도, 재료 강도 및 피로 수명에 대한 유압 굴삭기 실린더 실린더는 CNC 선반 가공 서비스를 제공하며, CNC 선반과 가공 프로세스를 결합하여 내부 구멍 크기 ± 0.01mm 무력화 및 Ra0.4μm 표면 마무리를 달성하고 도면에 따라 다른 보어 및 스트로크 사양을 사용자 커스텀하는 것을 지원합니다.
검사규격 및 가공 능력
굴삭기 유압 실린더의 경우, 핵심은 내부 구멍과원형, 원통형 및 표면 경도의 균일성입니다.우리는 대 직경 선반가공 및 고정밀 연삭 복합 기능을 가지고 있으며, 고압 조건에서 실린더가 변형되지 없음고 누출되없음도록합니다.
사양 및 가공 능력
재료 등급일반적으로 사용되는 20#, 45# 원형 강철 또는 강철 파이프, 또한 고객의 요구에 따라 40Cr, 42CrMo 및 기타 합금 구조 강철을 선택하여 피로 강도를 이 증가합니다.시킬 수 있습니다.
치수 범위내부 직경은 일반적으로 60-350mm, 외부 지름은 80-400mm, 길이 500-3000mm, 비표준 사용자 정의를 지원합니다.
공차 표준내부 구멍 크기 공차는 ± 0.01mm, 동축 ≤ 0.02mm에서 제어되어 정밀 씰링 피팅의 요구 사항을 충족합니다.
표면 처리: 내벽은 크롬, 인산 또는 질화물로 처리 될 수 있으며, 외벽은 페인트, 광택 또는 탈산화 가죽을 지원하여 러스티을 이 증가합니다.시킵니다.
벽 두께 제어:최소 벽 두께는 5 mm, 최대 벽 두께는 50 mm, 최적화 구조 중량의 스트로크 압력 요구에 따라.
적용 가능한 산업 및 일반적인 애플리케이션
이 제품은 주로 엔지니어링 기계의 핵심 유압 시스템에 사용됩니다. 구체적인 조립 위치와 기능은 다음과 같습니다.
굴삭기 팔과 두봉 실린더: 주운동부품으로서 교번충격하중을 받아 실린더통의 내벽에 마모마모를 방지하고 찢기에 저항하여 피스톤밀봉부품이 조기에 효력을 잃지 않도록 해야 한다.
선회 메커니즘 유압 모터: 굴삭기의 대 팔을 회전시키는 데 사용되며, 높은 속도에서의 안정성과 하은 마찰 계수가 필요합니다.
연결된 실린더: 분쇄망치, 목기를 잡는 등 부속품과 배합하여 극히 고주파회동작을 감당하여 실린더통의 피로수명에 대한 요구가 아주 높다.
특수차량용 유압리프트기구높은 고도에서 작동하는 트럭, 덤프 트럭 및 기타 무거운 장비에 적용되며, 장기적인 정적 압축에서 누출되지 없음과성능에주의를 기울입니다.
공정 및 장비 지원
황삭에서 마무리에 이르기까지 실린더의과전체 공정 안정성을 보장하기 위해, 우리는 시너지 생산진행위한 72 CNC 장비 클러스터에 의존합니다.
코어 가공 프로세스
하재 및 예열: 이음새가없는 두꺼운 벽 강철 파이프를 선택하고, 탈응력 어닐링을 통해 잔류 응력을 제거하고, 후속 가공 변형을 방지합니다.
CNC 선반가공: 중형 수치 제어 선반 을 사용 하 여 실린더 통 외 원 및 끝 면 면 에 대해 굵 은 차 를 진행 하 고 연마 량 은 0 . 2~0 . 5 mm 이 다 .
내부 보어: 큰 구멍 직경의 경우 구멍 벽의 직진도를 보장하기 위해 깊은 구멍 드릴링 머신이나 준정삭용 보링 머신을 사용합니다.
정밀 연삭: 이것은 핵심 프로세스이며, 고정밀 무의식 분쇄기를 사용하여 내부 벽을 거울로 연삭하여 Ra0.4-0.8μm 마무리를 달성하여 밀봉 수명을 보장합니다.
표면 처리: 내벽을 경질크롬도금(두께 10~25μm) 또는 인산염 처리하여 내마모성과 방청성을 높였습니다.
생산성, 납품 및 품질 검사
우리는 도면에서 장비에 이르기까지 원스톱 서비스를 제공하고 배치 일관성을 엄격하게 관리합니다.
다양한 대량 수요에 과생산 주기 참조
주문 종류
예상주기
특징 안내
견본/시험 제작
5-7하늘
신속한 응답, 도면 타당성 검증 및 DFM 제안
소 은 배치 (100 - 500 조각)
15-20 일
R&D 테스트 또는 긴급 보충을 위한 유연한 배출
대 (1000 + 조각)
25-35 일
대규모 생산, 비용 최적화, 배치 일관성
품질 관리 프로세스:
위탁 검사.: 매끄러운 강관에 대한 스펙트럼 분석, 초음파 탐상을 수행하여 내부 균열 포함이없음는지 확인합니다.
첫 번째 기사 확인: 내부 구멍 윤곽, 끝면 점프를 포함한 첫 번째 전체 크기 테스트, 자격을 갖춘 후에야 배치 처리가 가능합니다.
공정 검사50 조각마다 중요한 크기를 샘플링하여 연삭 기계의 온도 상승이 정확도에 미치는 영향을 모니터링합니다.
출하 전체 검사: 100% 전체 검사 내부 지름 크기 , 거칠 기 및 표면 외관 , 3 좌표 측정 보고서 가 포함 되 어 있 습니다 .
자주 묻는 구매 질문(FAQ)
유압 실린더의 내벽 경도는 얼마나 될 수 있습니까?
표면 경화 또는 하드 크롬 도금 처리 후, 내부 벽의 경도는 HV800-1000 범위에서 안정화 될 수 있으며, 마모 저항을 크게 이 증가합니다.시키고 피스톤의 밀봉 수명을 연장합니다.
깊은 구멍 및 스레드 구멍 커스텀 정의가 지원됩니까?
우리는 4 축 연결 머시닝 센터를 가지고 있으며, 실린더 벽에 핀 샤프트 구멍, 볼트 구멍 및 스레드 인터페이스를 정밀하게 처리 할 수 있으며, 포지션 공차는 ± 0.05mm 내에서 제어됩니다.
최소 주문 량 (MOQ) 은 무엇 입니까 ?
1 조각부터 커스텀형 교정을 지원하고, 대량 생산에는 엄격한 최소 수량 제한이 없음으며, 고객의 재고 전략에 따라 유연하게 배치 할 수 있습니다.
실린더통 내벽과긁힌 자국이나 털을 어떻게 처리합니까?
우리는 연마후 독립적과 정정공위를 설치하여 광학시각검사와 인공재검을 결합하여 표면결함품을 제거하여 제로흠출하를 확보한다.
재료 보증(MTC)을 제공할 수 있나요?
시로코. 모든 강철 실린더는 원래 자재 품질 보증과 용광로 번호 추적 정보를 제공하며 타사 또는 자체 테스트 보고서를 통해 재료 준수를 보장합니다.
견적 수집 및 시나리오 커스텀
높은 마감 처리와 배치 일관성이라는 이점을 갖춘 유압 실린더 공급업체를 찾고 계시다면 비즈니스 팀에 CAD 도면이나 3D 모델을 제공해 주시기 바랍니다. DFM 분석을 실시하고 24시간 이내에 공정 경로, 재료 권장 사항, 배송 날짜를 포함한 자세한 견적을 제공합니다. 굴삭기 프로젝트가 예정대로 시작될 수 있도록 도면을 보내 신속한 프로토타이핑 프로세스를 시작하세요.견적 수집 및 시나리오 커스텀
