알루미늄 합금의 3축 CNC 가공 매개변수 테이블 및 절삭 조건 가이드
정밀 제조 분야에서 알루미늄 합금은 경량, 높은 전도성 및 우수한 가공 특성으로 인해 항공우주, 3C 전자 및 자동차 부품에 선택되는 재료가 되었습니다. 그러나 알루미늄 절단 시 공구 고착, 열 변형 및 표면 긁힘 문제로 인해 엔지니어들은 오랫동안 어려움을 겪었습니다. 이 가이드는 스핀들 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 및 공구 선택을 포함하여 6061 및 7075와 같은 주류 알루미늄 합금에 대한 3축 CNC 밀링 매개변수에 대한 권장 사항을 제공합니다. 이는 기술 조달 및 R&D 인력이 프로세스 창을 신속하게 잠그고 시행착오 비용을 줄일 수 있도록 설계되었습니다. 알루미늄 합금의 3축 CNC 가공 변수를 과학적으로 설정함으로써 공구 수명을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 표면 거칠기를 Ra0.8μm 이내로 제어할 수 있으며 대량 생산의 일관성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
핵심재료의 특성과 절삭의 난점해석
공구에과알루미늄 합금의 다른 등급의과반응은 중요하게 다르며, 재료 특성을 이해하는 것은 매개 변수를 설정하기과전제입니다.6061-T6는 구조 부품의 일반적인 등급이며, 절삭 능력은 좋지만 접착 칼이 쉽습니다; 7075-T6는 더 높은 강도, 경도는 6061보다 약간 높으며, 절삭 힘은 증가합니다; 5052-H32 비 열처리 합금, 인성은 좋지만 연성강하게 종양 칩을 생성하기 쉽습니다.
알루미늄의 주요 절단 어려움은 다음과 같습니다.
- 접착 칼 현상:알루미늄은 재결정 온도가 낮아 고온에서 커터 날의 경사면에 쉽게 부착되어 구성인선을 형성하고 표면 조도를 파괴합니다.
- 열 변형:알루미늄 과 열 전도도 는 높 지만 (약 200 W/m · K) , 로컬 절삭 열 이 제 시간 에 손실 되 지 않 으면 가공 소재 는 작 은 열 변형 을 겪 기 쉽 고 치수 정확도 에 영향 을 미칩니다 .
- 표면 스크래치:부드러운과알루미늄은 압흔에 민감하며, 부적절한 장착 또는 공구 마모는 돌이킬 수 없과 표면 손상을 초래할 수 있습니다.
주요 절단 매개변수 설정에 대한 자세한 설명
합리적인 매개변수 설정에는 표면 품질, 공구 수명 및 가공 효율성 간의 균형이 필요합니다. 다음은 일반적인 3축 밀링에 대한 경험적 벤치마크 값입니다. 실제 적용에서는 장비 강성, 공구 브랜드 및 냉각 조건에 따라 미세 조정이 필요합니다.
스핀들 속도 및 이송 속도 계산
알루미늄 가공 은 일반 적 으로 " 높 은 속도 , 중간 이송 " 전략 을 사용 합니다 . 권장 되 는 절삭 속도 (Vc) 는 200 - 600 m/min 입니다 . 이송 속도 (Fv) 는 공식 Fv = n × D × Z 로 파생 되 며 , 여기 서 n 은 스핀들 속도 이 고 , D 는 공구 지름 이 고 , Z 는 톱니 수 입니다 . 예 를 들 어 , 6061 알루미늄 , 직경 6 mm 를 가공 하 기 위해 4 치아 시멘트 카바이드 엔드 밀 을 사용 하 면 Vc = 400 m / min , n ≈ 21200 rpm , Fv 범위 를 얻 을 수 있 는 이송 비율 을 설정 합니다 .
축 및 반지름 컷 깊이
얇 은 칩 배출 과 과도 한 측면 힘 을 피하 기 위해 단일 층 컷 깊이 (Ap) 는 공구 지름 의 25 % - 50 % 로 제어 되 고 방사형 컷 폭 (ae) 은 공구 지름 의 10 % - 20 % 로 제어 되 는 것 이 좋 습니다 .
