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유리섬유 강화

GF 리네이티드 PSU

유리 섬유는 강성 및 치수 안정성을 현저히 높여 중하중 구조물에 적합합니다

PSU/PPSU(폴리 설파이드) 등급 상세 가공성 검증 완료

주요 사양

소재PSU/PPSU(폴리 설파이드)
태그유리섬유 강화
최소 주문량100개
표준 공차±0.01 mm
납기15-25일 · 양산 신속 납기
DFM 분석무료
회사
역량
20년의 경험
20년의 경험
CNC 가공 장비 72대
CNC 가공 장비 72대
가공 정밀도 ±0.01mm
가공 정밀도 ±0.01mm
7-15일 빠른 배송
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품질
우위
칼자국 없음
칼자국 없음
스크래치 없음
스크래치 없음
흠집 없음
흠집 없음
색차 없음
색차 없음

개요

유리섬유 강화 PSU는 PSU/PPSU(폴리설파이드)의 유리섬유 강화 등급으로, 기계적, 열적 및 가공 성능의 균형 있는 성능을 바탕으로 산업용 CNC 가공에 널리 사용됩니다.

유리섬유 강화는 강성과 치수 안정성을 크게 향상시켜 높은 하중을 견디는 구조 부품에 적합합니다.

주요 응용 분야

유리섬유 강화 PSU 등급은 다음 분야와 시나리오에 자주 사용되며, 당사 CNC 가공 서비스는 해당 산업에 맞춤 부품을 제공합니다.

고하중 구조 부품
유체 장비 하우징
항공기 내장 구조 부품
산업용 밸브 부품

재료 주요 강점

유리섬유 강화 PSU는 CNC 가공 및 최종 응용 분야에서 다음 핵심 이점을 보입니다.

강성 및 치수 안정성
높은 열변형 온도
내크립성
내화학성 유지

CNC 가공 가이드

PSU/PPSU(폴리설파이드) 재료를 가공할 때 부품 품질과 가공 효율을 보장하기 위한 주요 공정 사항은 다음과 같습니다.

1재료 건조

폴리설파이드는 흡습성이 강하여 가공 전 135°C에서 3-4시간 건조하여 가공 중 수분 해로 인한 실버링 및 기포를 방지합니다.

2공구 선택

날카로운 세라믹 공구를 사용하고, 연속 절삭을 유지하여 절입/절출로 인한 국부적 과열을 피합니다.

3응력 제거 담금질

가공 후 잔류 응력을 제거하고 사용 중 환경 응력 균열을 방지하기 위해 응력 제거 담금질을 수행합니다.

4환경 주의사항

케톤류, 에스테르류 및 할로겐화 탄화수소 용제 접촉을 피하며, 마감을 통해 균일한 고광택 표면을 얻을 수 있습니다.

PSU/PPSU(폴리 설파이드) - 다른 등급

GF 리네이티드 PSU 외에도 PSU/PPSU(폴리 설파이드)은(는) 특성이 다른 여러 등급을 제공합니다. 자세히 보려면 클릭하세요.

도면만 보내주세요——나머지는 모두 맡겨주세요

STEP / DWG / PDF 도면을 보내주시면 2시간 이내에 무료 DFM 분석과 공정 제안을 포함한 상세 견적을 제공합니다. 최소 주문 수량 제한 없음——1개부터 가능합니다.

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