공정별로 딱 맞는 답을 찾는다
5축 CNC 장비는 가공이 어려운 재료를 위해 특별히 설계되었습니다. 인코넬(Inconel), 티타늄 합금, 하스텔로이(Hastelloy) 및 항공 우주와 에너지 산업에서 일반적으로 사용되는 기타 고온 합금 가공에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
복잡한 3D 곡면, 작은 라운드 코너 딥 캔티, 언더컷, 고정밀 다중 특성 부품 필요 시 5축 가공을 선택하세요. 임펠러, 터빈 블레이드, 조형 곡면 및 회전·직선 동시 운동 기하학에 특히 뛰어납니다.
CNC 선반 가공은 원주 면 부품을 회전시켜 원통형 부품(축, 핀, 슬리브 등)을 가공합니다. 반면 CNC 밀링 가공은 공구를 회전시켜 평면, 입체 및 복잡한 3D 형상을 가공합니다.
파워툴은 툴타워에 장착된 전기 구동 회전 공구로, 주축 클램핑 중 드릴링, 밀링, 이심 가공을 수행하여 2차 공정을 생략하고 한 번의 장입으로 복잡한 부품 제작이 가능합니다.
표준 선반 가공은 최대 10:1의 장경비를 지원합니다. 10:1을 초과하는 더 길고 가느다란 부품의 경우, 추가 지지력을 제공하여 슬림한 부품의 정밀도를 확보하는 센터로드(Centre Lathe) CNC 선반 사용을 권장합니다.
단점 나사 깎기, 추척 가공 또는 탭 공정을 통해 내경/외경 나사 가공이 가능합니다. UNF, UNC, 미터 표준 및 맞춤형 나사 프로파일 지원.
파워툴이 장착된 일반 CNC 선반은 밀링 기능이 제한적이며, 주로 드릴링과 가벼운 밀링에 그칩니다. 반면 진정한 의미의 차-밀링 머시닝 센터는 C축과 Y축, 다수의 툴 포지션을 완비하여 터닝 부품에 대한 복잡한 포켓 밀링, 프로파일 밀링 및 나선형 밀링 등의 정밀 가공을 수행할 수 있습니다.
원주형 선회(profil)와 평면, 홈, 구멍, 육각형 등 밀링 형상이 결합된 부품에 최적화되어 있습니다. 예를 들어 밸브 본체, 키웨이(키 웨이지켓)가 있는 펌프 샤프트, 볼트 구멍이 있는 커넥터 하우징 및 지그 블록 등이 있습니다.
네, 당사 차삭복합 머신은 후단 가공을 위한 서브 스피nd를 갖추고 있습니다. 부품을 메인 스피nd에서 자동으로 이송하여 반대편에서 추가적인 자전, 드릴링 및 프런 가공을 수행합니다.
부품에 쥬링과 밀링이 모두 필요하고 서로 다른 기능 간의 위치 공차가 엄격한 경우 쥬밀 복합 가공을 선택하세요. 이는 반복 클램핑 오류를 제거하고, 납기를 단축하며, 복잡한 부품의 총 원가를 낮출 수 있습니다.
STEP / DWG / PDF 도면을 보내주시면 2시간 이내에 무료 DFM 분석과 공정 제안을 포함한 상세 견적을 제공합니다. 최소 주문 수량 제한 없음——1개부터 가능합니다.
