Il substrato in lega di alluminio per inverter fotovoltaici viene lavorato con precisione mediante fresatura CNC, l'alluminio viene tagliato in un substrato con elevata conduttività termica ed elevata efficienza termica e viene utilizzato con la custodia dell 'inverter per ottenere un' elevata dissipazione del calore. La nostra fabbrica supporta le serie 6061, 6063 e 7075 di materiali in lega di alluminio, utilizzando la fresatura CNC a 3/4/5 assi, tolleranze fino a ± 0,01 mm, rugosità superficiale Ra0,4 μ m, può essere personalizzata in base al disegno dimensioni, altezza del dissipatore di calore, posizione di apertura e fornisce l'ossidazione anodizzata, sabbiatura, disegno e altri processi di trattamento superficiale, per soddisfare gli elevati requisiti di efficienza termica e qualità apparente dell 'inverter.
Specifiche e capacità di elaborazione: materiali, dimensioni e standard di precisione per il substrato di dissipazione del calore di alluminio per inverter fotovoltaici
- Materiali di uso frequente:Lega di alluminio 6061-T6 (consigliata per resistenza, conducibilità termica e stabilità di lavorazione), lega di alluminio 6063 (elevata finitura superficiale per parti esterne), lega di alluminio 7075 (alta rigidità e alta resistenza per scenari ad alta densità di potenza).
- Gamma di dimensioni di lavorazione:Spessore tipico del substrato 2 - 30 mm, larghezza 20 - 800 mm, lunghezza 20 - 1000 mm; altezza fetta di calore 0,5 - 15 mm; profilo profilato, apertura, foro sommerso, smusso possono essere personalizzati secondo i disegni.
- Tolleranza dimensioni:Il bit chiave del foro di montaggio è ± 0,01 mm, la planarità del substrato è ≤ 0,05 mm e l'alta coerenza del dissipatore di calore è ≤ ± 0,02 mm.
- Ottimizzazione della superficie:lato inferiore del substrato (superficie adesivo) da Ra0,4 μ m a Ra0,8 μ m, superficie dissipatore da Ra0,8 μ m a Ra1,6 μ m; può essere fatto luce o sabbiatura opaca.
- Trattamento della superficie:L'ossidazione anodizzata (colore, nero, colore), sabbiatura, seta, lucidatura chimica; può scegliere un rivestimento isolante termico.
- Peso e spessore delle pareti:Peso singolo 0,1 - 8 kg; spessore minimo della parete del dissipatore di calore 0,5 mm e diametro minimo apertura 1 mm.
Applicabile all 'industria e all' applicazione tipica: posizione e ruolo del substrato di calore nell 'inverter fotovoltaico
I substrati di dissipazione del calore in lega di alluminio degli inverter fotovoltaici sono generalmente installati tra la scheda master dell 'inverter (modulo IGBT/SiC) e l'alloggiamento, svolgendo funzioni critiche per la rapida esportazione del calore dai dispositivi di potenza in applicazioni specifiche che includono:
- Base termica di un inverter a stringa, di un modulo IGBT o di un modulo SiC in inverter centralizzato;
- Modulo di potenza dell 'inverter industriale e commerciale;
- Condivisione delle parti strutturali di dissipazione del calore a livello di potenza e livello di controllo nei microinverter;
- Struttura di supporto termico all 'interno dell' alloggiamento dell 'inverter e una scheda di potenza fissa.
Questa classe di parti ha un 'elevata consistenza sul piano del substrato, dissipatore di calore, elevata uniformità dello spessore del film di ossidazione superficiale, la fresatura CNC in un processo può completare il profilo del substrato, aprire fori, formatura del dissipatore di calore, ridurre il collegamento di assemblaggio e migliorare l'efficienza di utilizzo dell' area di dissipazione del calore.
Processi e attrezzature: fresatura CNC, trattamento superficie e controllo della coerenza in serie
La fabbrica di 72 impianti CNC contiene 3 assi, 4 assi, 5 assi centro di lavorazione, inverter fotovoltaici substrato di calore in alluminio principalmente utilizzando un centro di lavoro verticale a 3 assi per completare la fresatura del substrato, dissipatore di calore ad alta altezza o struttura profilata quando l'uso di 4/5 assi lavorazione di collegamento, per garantire che l'angolo del dissipatore di calore e la precisione del profilo è la seguente:
- Mitico:Lasciare un margine di 0,2 - 0,3 mm, rimuovere la maggior parte del materiale;
- Semiottino:Intervallo 0,05 - 0,1 mm, planarità di controllo;
- Ottaggio:Completare le dimensioni finali e la forma del dissipatore di calore per raggiungere una finitura superficiale Ra0,4 μ m;
- Trattamento della superficie:l'ossidazione anodizzata o la sabbiatura, migliorando la resistenza alla corrosione e la coerenza dell 'aspetto;
- Test di carico:Tre coordinate per rilevare la dimensione chiave, controllo completo prima della spedizione.
L'uso della lavorazione programmata e del sistema di conferma del primo pezzo nella produzione di massa, assicura che le dimensioni, l'aspetto e lo spessore del film di ossido di ogni substrato dissipatore di calore siano coerenti tra lotti e riducano il tasso di rilavorazione.
Produttività, tempi di consegna e processi di personalizzazione: supporto completo dal disegno alla produzione in serie
Per i substrati di calore in alluminio inverter fotovoltaici, la fabbrica fornisce le seguenti capacità di servizio:
- Tipo di ciclo:Forme regolari 3 - 5 giorni lavorativi, strutture complesse 7 - 10 giorni lavorativi
- Periodo di consegna quantità:15 - 25 giorni per gli ordini di massa per completare la produzione, la finitura e il rilevamento completo della spedizione;
- quantità:Supporto per 1 parte di prove di prova, il volume può essere organizzato in modo flessibile in base alle esigenze dei clienti;
- Sostegno personalizzato:Su misura per disegno del cliente (CAD/STEP/IGS) o campione, il team di ingegneri fornisce raccomandazioni DFM per ottimizzare il layout del dissipatore di calore e la posizione di apertura per migliorare l'efficienza termica e ridurre la difficoltà di lavorazione.
Processo personalizzato: richiesta di disegni → valutazione ingegneristica e raccomandazioni DFM → conferma della produzione di massa → spedizione completa con tre coordinate, misurazione ottica, dispositivo di controllo della rugosità, ecc., Per garantire che le dimensioni chiave e la qualità superficiale possano essere rintracciati.
FAQ: Domande frequenti sull 'approvvigionamento di substrati di alluminio per la dissipazione del calore di inverter fotovoltaici
1. Quanto può durare un trasformatore di alluminio?
La tolleranza del bit del foro di montaggio chiave può raggiungere ± 0,01 mm, la planarità del substrato è ≤ 0,05 mm e l'alta coerenza del dissipatore di calore è ≤ ± 0,02 mm, per soddisfare i requisiti di assemblaggio di alta precisione.
2. Quali sono le opzioni per la superficie?
Opzionale ossidazione anodizzata (colore, nero, colore), sabbiatura, trafilatura, lucidatura chimica; come la superficie di materiale conduttivo, non fare ossidazione o fare strato sottile di ossidazione, in base alle esigenze specifiche del cliente.
3. Quanto dura il ciclo?
Prototizzare il substrato di raffreddamento di forma convenzionale per 3 - 5 giorni lavorativi e la struttura complessa di profilatura per 7 - 10 giorni lavorativi, che possono essere distribuiti con i nodi del progetto.
4. Quanto dura la dose?
Il periodo di consegna degli ordini di produzione all 'ingrosso è di 15 - 25 giorni, compresa la gestione della superficie e l'ispezione completa della spedizione.
5. Si può calcolare l'altezza e l'altezza del radiatore in base al disegno?
Sì, il team di progettazione supporta la personalizzazione dell 'altezza del dissipatore di calore, la posizione di apertura e il profilo del substrato in base ai disegni CAD/STEP e fornisce le raccomandazioni DFM per l'ottimizzazione della struttura.
Confronto dello schema: la fresatura CNC e la scelta di substrati di alluminio estruso
| rispetto alla dimensione orizzontale. | CNC (soluzione per la fabbrica) | Riempire il substrato di alluminio. |
|---|---|---|
| Flessibilità della forma | Supporta profili alieni, dissipatori di calore ad altezza locale, aperture complesse | Adatto per la sezione trasversale delle regole, l'dimorfismo richiede un costo elevato dello stampo |
| Il più piccolo spessore | Spessore minimo della parete 0,5 mm | Generalmente ≥ 1,0 mm, pareti sottili deformano |
| tipo di ciclo. | 3 - 5 giorni (regolare) | Conserva lo stampo, solitamente 2 - 4 settimane |
| Periodo di consegna di quantità | tra 15 e 25 giorni | 3 - 5 settimane (incluso lo stampo a maglia) |
| Coerenza superficiale. | Coerenza dimensionale tra lotti ≤ ± 0,02 mm | Dipende dalla precisione, le fluttuazioni tra i pezzi sono leggermente maggiori. |
| Fase di applicazione | Ricerca e sviluppo, piccoli lotti, più modelli | Un unico modello di grandi dimensioni |
L'aggiornamento del prodotto dell 'inverter fotovoltaico è veloce, ci sono molti modelli, la fresatura CNC ha evidenti vantaggi in termini di velocità di prova e flessibilità strutturale, adatta per il ciclo completo dalla ricerca e sviluppo alla produzione di massa, si consiglia di inviare i disegni o i campioni a noi e il team di ingegneria fornirà il programma di lavorazione e la citazione in 24 ore.
