L'usinage 4 axes est idéal pour les pièces nécessitant une usinage sur plusieurs faces, des profils de came, des caractéristiques en spirale et toute géométrie exigeant une rotation continue lors du fraisage.
L'usinage 4 axes est idéal pour les pièces nécessitant une usinage sur plusieurs faces, des profils de came, des caractéristiques en spirale et toute géométrie exigeant une rotation continue lors du fraisage.
En lien avec Quels types de pièces conviennent le mieux à l'usinage 4 axes ?
L'usinage 4 axes ajoute une capacité de rotation, permettant de usiner des caractéristiques sur plusieurs faces en une seule fixation. Cela réduit le temps de montage, améliore la précision entre les différentes faces et permet de usiner des profils cylindriques et des géométries hélicoïdales continues.
Oui, nous produisons des filetages interne et externe par fraise filet ou interpolation hélicoïdale sur l'axe 4. Mandrinage standard disponible.
L'usinage CNC 3 axes déplace l'outil le long des axes linéaires X, Y et Z. Le 4 axes ajoute l'axe de rotation A, permettant au pièce de tourner pour usiner des caractéristiques complexes sur plusieurs faces sans réusinage du bloc.
Oui, nos tour-fraiseurs à 2 axes sont équipés d'un contre-mandrin pour l'usinage de la face arrière. La pièce est transférée automatiquement du mandrin principal au contre-mandrin pour effectuer des opérations supplémentaires d'alésage, de perçage et de fraisage sur l'autre extrémité.
Bien que le coût de machine par heure soit légèrement supérieur, le fraisage 4 axes réduit généralement les coûts totaux en diminuant le nombre d'installations. Pour les pièces complexes multifacettes, le fraisage 4 axes peut s'avérer plus rentable que de multiples installations sur machine à 3 axes.
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