Nous acceptons les fichiers STEP (.stp), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt), Parasolid (.x_t) et STL. Le format STEP est recommandé pour des devis précis.
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Nous acceptons les fichiers STEP, IGES, SolidWorks, Parasolid et STL. Pour les projets 5 axes, le format STEP est vivement recommandé pour préserver la géométrie des surfaces et optimiser les trajectoires d'usinage.
Oui, nos équipements 5 axes sont conçus pour les matériaux difficiles à usiner. Nous sommes experts dans l'usinage de l'inconel, du titane et de l'Hastelloy pour l'aérospatiale et l'énergie.
L'usinage 4 axes ajoute une capacité de rotation, permettant de usiner des caractéristiques sur plusieurs faces en une seule fixation. Cela réduit le temps de montage, améliore la précision entre les différentes faces et permet de usiner des profils cylindriques et des géométries hélicoïdales continues.
L'usinage 5 axes simultanés signifie que les cinq axes se déplacent de manière coordonnée pendant l'opération de coupe, ce qui permet de usiner des surfaces 3D complexes. L'usinage 5 axes positionnel (3+2) consiste à verrouiller les axes rotatifs à un angle prédéfini, puis à réaliser la coupe avec des mouvements standards de 3 axes. Le mode simultané est adapté aux profils complexes, tandis que le mode positionnel convient mieux aux pièces prismatiques multi-faces.
Bien que le coût de machine par heure soit légèrement supérieur, le fraisage 4 axes réduit généralement les coûts totaux en diminuant le nombre d'installations. Pour les pièces complexes multifacettes, le fraisage 4 axes peut s'avérer plus rentable que de multiples installations sur machine à 3 axes.
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