L'usinage CNC Swiss utilise des guides (bushings) pour soutenir la tige de matière près de l'outil, permettant d'usiner des pièces allongées sans déformation. Le tournage CNC standard utilise une broche ou une pince pour maintenir la pièce, mieux adapté aux pièces plus courtes et de plus grand diamètre.
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En tournage CNC, la pièce tourne et l'outil est fixe, idéal pour les pièces cylindriques telles que les arbres, goupilles et manchons. En usinage CNC, la pièce est fixe et l'outil tourne, adapté aux surfaces planes, formes prismatiques et géométries 3D complexes.
Le tournage standard gère jusqu'à un rapport longueur/diamètre de 10:1. Pour les pièces plus longues et fines (>10:1), nous recommandons un tour CNC à porte-outil (swiss-type). Il offre un support supplémentaire pour garantir une excellente précision des pièces allongées.
Oui, les machines CNC suisses modernes sont équipées de plusieurs postes d'outils et possèdent des capacités d'outils motorisés. L'usinage décentré, tels que le perçage transversal, le fraisage, le rainurage et le filetage hexagonal, peut être réalisé dans un seul cycle.
L'usinage CNC 3 axes déplace l'outil le long des axes linéaires X, Y et Z. Le 4 axes ajoute l'axe de rotation A, permettant au pièce de tourner pour usiner des caractéristiques complexes sur plusieurs faces sans réusinage du bloc.
La rugosité de surface standard en usinage mécanique est de 125 Ra (3,2 μm), tandis que l'usinage de précision peut atteindre 63 Ra (1,6 μm). Des traitements postérieurs tels que le ponçage ou le polissage permettent d'améliorer davantage la qualité de surface.
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