资源中心 2026-10-21 亚克力加工后边缘发白、表面发雾是什么原因？ 通常是切削热过高造成的。亚克力导热差，进给太慢、转速过高或刀具不锋利都会让切屑熔融粘刀，形成雾化与应力发白。我们的做法是单晶金刚石刀具配合高转速、小切深 阅读更多
资源中心 2026-10-21 透明件上的细微刮痕，你们怎么保证出货不划伤？ 透明塑料的划伤基本都发生在周转环节，不是切削环节。我们从工序上做隔离：全工序贴保护膜、工位之间用独立托盘不叠放、专用周转工装定位，检验环节在标准光源灯箱下逐件看外观。 阅读更多
资源中心 2026-10-21 PTFE 加工后尺寸容易超差，是什么原因？ PTFE 弹性模量低、蠕变明显，夹紧力和切削力都会让它变形，松开后回弹。我们采用低应力装夹（软爪或真空吸附）、对称分层去料，必要时中间做一次退火定型 阅读更多
资源中心 2026-10-21 PTFE 能耐多高温度？可以做密封件吗？ 长期使用温度 -200°C 到 +260°C，短时可更高。PTFE 几乎耐所有化学介质，摩擦系数低至 0.04，是泵阀密封、轴承滑块与绝缘件的常用材料。承载工况下建议选玻纤、碳或青铜填充牌号 阅读更多
资源中心 2026-10-21 PEI（Ultem）加工前需要干燥吗？ 必须干燥。PEI 吸湿性强，含水料在加工温度下水解，会在表面留下银纹、气泡与雾状缺陷。我们统一在 150°C 干燥 4 小时以上再上机，加工完成后再做去应力退火 阅读更多
资源中心 2026-10-21 PEI 和 PEEK 该怎么选？ 看温度和成本。PEI 长期使用温度约 170°C、玻璃化转变温度 217°C，本质阻燃且成本低于 PEEK，适合航空内饰、电气绝缘与医疗器械结构件。PEEK 长期使用温度可到 250°C 阅读更多
资源中心 2026-10-21 PPS 太脆，加工时怎么避免崩边？ 用锋利刀具加正前角、小切深，把切削力降下来而不是硬啃。玻纤或碳纤增强牌号磨损性强，要用 CVD 金刚石涂层或 PCD 刀具，钝刀会直接把边缘挤崩。 阅读更多
资源中心 2026-10-21 PP 和 PE 有什么区别？我该选哪个？ PP 刚性和耐温更好（熔点约 160°C），耐酸碱、成本低，适合化工槽体、法兰与泵阀件。PE 更软、耐低温更好（可到 -100°C），摩擦系数低；UHMW-PE 的耐磨性可达碳钢的 7 倍 阅读更多
资源中心 2026-10-21 UHMW-PE 的耐磨性真的比钢还好吗？ 在低载荷、中高速、有磨粒冲刷的工况下确实如此，UHMW-PE 的耐磨性可以达到碳钢的 7 倍左右，而且摩擦系数低、不粘料、运行噪音小。但它的刚性和承载能力远不如钢 阅读更多
资源中心 2026-10-21 PVC 加工时为什么会有一股刺鼻气味？ PVC 热稳定性差，切削区温度超过 150°C 就会分解释放氯化氢。解决方式是把热量带走而不是硬切：锋利刀具、适中转速、充分风冷或微量润滑，并及时排屑避免积屑反复摩擦。 阅读更多
资源中心 2026-10-21 透明 PVC 和亚克力哪个更透？ 亚克力更透，透光率最高可到 92%，抛光后接近光学玻璃，长期户外也不易黄变。透明 PVC 抛光后观感接近，成本更低，而且本身阻燃（UL94 V-0），适合设备观察窗 阅读更多
资源中心 2026-10-21 PSU 和 PPSU 有什么区别？ 两者都能耐受反复 134°C 蒸汽灭菌。PSU 长期使用温度约 160°C，成本更低；PPSU 抗冲击性与耐化学性更好、透明度更高，可承受上千次灭菌循环，是手术器械手柄 阅读更多
