PVC 加工时为什么会有一股刺鼻气味？

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亚克力加工后边缘发白、表面发雾是什么原因？

通常是切削热过高造成的。亚克力导热差，进给太慢、转速过高或刀具不锋利都会让切屑熔融粘刀，形成雾化与应力发白。我们的做法是单晶金刚石刀具配合高转速、小切深，并用风冷或微量润滑带走热量；精加工前留 0.05-0.1mm 余量，避免热量累积到已加工面。

PPS 太脆，加工时怎么避免崩边？

用锋利刀具加正前角、小切深，把切削力降下来而不是硬啃。玻纤或碳纤增强牌号磨损性强，要用 CVD 金刚石涂层或 PCD 刀具，钝刀会直接把边缘挤崩。另外增强牌号存在各向异性，我们按材料流向排布走刀方向，批量件保持同向，保证尺寸一致。

不锈钢、钛合金、黄铜等金属 CNC 加工的注意点？

不锈钢（304/316）加工硬化明显，需锋利刀具与充分冷却；钛合金粘刀、导热差，须低转速大进给并防着火；黄铜易切削但装夹要防夹伤。我们针对不同金属匹配刀具、切削参数与冷却液，稳定控制精度与表面。

塑料件表面有刮痕、流痕或瑕疵，你们怎么控制外观品质？

外观是我们的强项，做法是三段控制：加工端用锋利刀具、高转速小切深，避免刀痕与拉毛；工序间全件贴膜、独立工位周转，避免叠放划伤；出货前在标准光源下逐件看外观，按高光亮面、无刮痕、无瑕疵的标准判定。批量一致性靠固定参数与固定工装保证，不靠挑件。

透明件上的细微刮痕，你们怎么保证出货不划伤？

透明塑料的划伤基本都发生在周转环节，不是切削环节。我们从工序上做隔离：全工序贴保护膜、工位之间用独立托盘不叠放、专用周转工装定位，检验环节在标准光源灯箱下逐件看外观。我们承诺的是高光亮面、无刮痕、无瑕疵，而不是"不明显"。

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