不止是精密零件,更是艺术品 | 免费 DFM 分析与即时报价
获取即时报价
CNC加工材料

聚碳酸酯

高抗冲透明工程塑料,坚固亦晶莹

关键数据

可加工性
优秀
公差
±0.01 mm
交付周期
5-7 天
最小壁厚
0.5 毫米
公司
实力
20年经验沉淀
20年经验沉淀
72台CNC加工设备
72台CNC加工设备
加工精度±0.01mm
加工精度±0.01mm
7-15天快速交货
7-15天快速交货
品质
优势
无刀纹
无刀纹
无划痕
无划痕
无瑕疵
无瑕疵
无色差
无色差

材料概览

聚碳酸酯(PC)是一种高性能工程热塑性塑料,以出色的抗冲击性、光学透明度与耐热性著称,是安全防护装备、光学元件以及同时要求透明度与耐用性的应用的首选材料。

PC采用合适的刀具与参数即可获得透明、光洁的切削表面。其抗冲击能力可达玻璃的250倍,并能在-40°C至120°C的宽温范围内保持性能稳定。

聚碳酸酯有透明、半透明与不透明三种形态,并可进行染色或调色,广泛用于机床防护罩、安全面罩、LED散光件与医疗器械零件。

主要优势

  • 出色的抗冲击性(强度约为玻璃的250倍)
  • 优异的光学透明度(透光率可达90%)
  • 耐热性高
  • 良好的尺寸稳定性
  • 可替代玻璃的轻量化方案
  • 可选抗紫外线牌号

材料性能

下表列出该材料的典型机械、热学与物理性能。实际数值可能因牌号与状态而异。

属性 数值 单位

可用牌号与合金

我们备有多种牌号以满足不同应用需求。每个牌号都具有针对特定用途优化的独特性能,点击查看详细规格、加工建议与典型应用。

聚碳酸酯 · 相关产品案例

以下为采用该材料加工的部分产品,供您参考。

常见应用

该材料广泛应用于多个行业的各种场景,从精密原型到最终量产零件。

医疗

手术器械、外壳

航空航天

结构支架、面板

汽车

发动机部件、壳体

电子

散热器、外壳

机器人

电机支架、托架

工业

夹具、治具、工装

消费

框架、把手、外壳

船舶

管件、阀门、五金件

CNC加工技巧

可选表面处理

表面处理类型 说明 Ra(典型值)

兼容的表面处理

常见应用

材料常见问题

关于这种材料的加工、外观与选型,工程师最常问的问题。

与「聚碳酸酯」相关

透明件上的细微刮痕,你们怎么保证出货不划伤?+
透明塑料的划伤基本都发生在周转环节,不是切削环节。我们从工序上做隔离:全工序贴保护膜、工位之间用独立托盘不叠放、专用周转工装定位,检验环节在标准光源灯箱下逐件看外观。我们承诺的是高光亮面、无刮痕、无瑕疵,而不是"不明显"。

查看完整解答

塑料件也能做到 Ra0.4μm 的镜面效果吗?+
能,但不是所有塑料都可以。亚克力、PC、POM、PEEK 这类致密且可抛光的材料,配合金刚石刀具精加工与抛光工序,可以稳定做到 Ra0.4μm 以内,外观达到高光亮面、亮如镜面。玻纤或碳纤填充牌号因为纤维裸露,只能做到亚光或缎面,我们会提前说明。

查看完整解答

哪些工程塑料可以反复蒸汽灭菌?+
常用的是 PPSU、PSU、PEI 和 PEEK。PPSU 可耐受上千次 134°C 循环且抗冲击最好;PEI 耐热到 170°C、成本更低;PEEK 耐温最高,可做植入级。PC 和 ABS 不适合反复高压灭菌,几次就容易应力开裂或发黄。

查看完整解答

塑料件表面有刮痕、流痕或瑕疵,你们怎么控制外观品质?+
外观是我们的强项,做法是三段控制:加工端用锋利刀具、高转速小切深,避免刀痕与拉毛;工序间全件贴膜、独立工位周转,避免叠放划伤;出货前在标准光源下逐件看外观,按高光亮面、无刮痕、无瑕疵的标准判定。批量一致性靠固定参数与固定工装保证,不靠挑件。

查看完整解答

亚克力(PMMA)CNC加工能做到镜面效果吗?+
可以。亚克力是少数能通过切削直接获得镜面的塑料。我们用单晶金刚石刀具精加工,再以火焰抛光或金刚石研磨处理,表面粗糙度可稳定控制在 Ra0.4μm 以内,外观达到高光亮面、无刮痕、无瑕疵、亮如镜面,不需要二次喷涂。批量件按同一套参数加工,镜面一致性可控。

查看完整解答

透明 PVC 和亚克力哪个更透?+
亚克力更透,透光率最高可到 92%,抛光后接近光学玻璃,长期户外也不易黄变。透明 PVC 抛光后观感接近,成本更低,而且本身阻燃(UL94 V-0),适合设备观察窗、防护挡板这类不需要最高光学等级的部位。

查看完整解答

把图纸发给我们,其余交给我们

发送 STEP / DWG / PDF 图纸,2 小时内获取含免费 DFM 分析与工艺建议的详细报价。无最小起订量,1 件起订。

实时询盘
张先生 · 东莞需要 500 件铝合金支架,请报价
汉斯 · 德国能否加工 200 件钛合金零件?
索菲 · 法国CNC 车削不锈钢轴的交期是多久?
大卫 · 美国需要 1000 件注塑 ABS 外壳