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가공 공정 관련 질문

II형과 III형 양극 산화 처리의 차이는 무엇인가요?

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II형은 표준 양극 산화로, 산화막이 얇습니다(0.5-1.5 mil). 장식용 및 부식 방지에 적합합니다. 아노다이징 (III형)은 산화막이 두껍고(1-2 mil), 경도와 내마모성이 현저히 높아 기능적인 응용에 적합합니다.

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네, 대부분의 표면 처리는 부품 표면 두께를 증가시킵니다. 양극산화(Anodizing)는 일반적으로 면당 0.5~2 mil 증가하고, 도금(Plating)은 종류에 따라 0.1~2 mil 증가합니다. 당사는 가공 시 이를 고려해 여유분을 두어 최종 치수가 사양에 부합하도록 보장합니다.

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스위스 타입 CNC는 가이드 슬라이브를 이용해 막대를 도구에 가깝게 지지하여 가늘고 긴 부품의 변형 없이 가공이 가능합니다. 표준 CNC 다이스링은 자켓 또는 치프를 사용하여 부품을 고정하며, 길이가 짧고 직경이 큰 부품에 적합합니다.

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스위스형 CNC는 표준 절삭(10:1) 대비 20:1 이상의 높은 장경비를 쉽게 구현할 수 있습니다. 적절한 공구 및 지지 조건을 갖춘 경우 일부 응용 분야에서는 50:1 이상의 장경비도 가능합니다.

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네, 분체 도장 및 액체 도장은 RAL, Pantone 색차표 또는 고객 제공 샘플과 색상 매칭이 가능합니다. 음극 산화는 50가지 이상의 표준 색상을 제공하며, 요청 시 맞춤 색상 조제도 가능합니다.

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5축 시뮬레이션은 절삭 중 5개 축이 동시에 움직여 복잡한 3D 곡면을 가공합니다. 5축 포지셔닝(3+2)은 회전 축을 특정 각도로 고정하고 표준 3축 모드로 절삭합니다. 연속 5축은 복잡한 윤곽에, 포지셔닝 5축은 다면 프리즘 형 부품에 적합합니다.

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