표준 선반 가공은 최대 10:1의 장경비를 지원합니다. 10:1을 초과하는 더 길고 가느다란 부품의 경우, 추가 지지력을 제공하여 슬림한 부품의 정밀도를 확보하는 센터로드(Centre Lathe) CNC 선반 사용을 권장합니다.
표준 선반 가공은 최대 10:1의 장경비를 지원합니다. 10:1을 초과하는 더 길고 가느다란 부품의 경우, 추가 지지력을 제공하여 슬림한 부품의 정밀도를 확보하는 센터로드(Centre Lathe) CNC 선반 사용을 권장합니다.
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스위스형 CNC는 표준 절삭(10:1) 대비 20:1 이상의 높은 장경비를 쉽게 구현할 수 있습니다. 적절한 공구 및 지지 조건을 갖춘 경우 일부 응용 분야에서는 50:1 이상의 장경비도 가능합니다.
CNC 선반 가공은 원주 면 부품을 회전시켜 원통형 부품(축, 핀, 슬리브 등)을 가공합니다. 반면 CNC 밀링 가공은 공구를 회전시켜 평면, 입체 및 복잡한 3D 형상을 가공합니다.
파워툴은 툴타워에 장착된 전기 구동 회전 공구로, 주축 클램핑 중 드릴링, 밀링, 이심 가공을 수행하여 2차 공정을 생략하고 한 번의 장입으로 복잡한 부품 제작이 가능합니다.
파워툴이 장착된 일반 CNC 선반은 밀링 기능이 제한적이며, 주로 드릴링과 가벼운 밀링에 그칩니다. 반면 진정한 의미의 차-밀링 머시닝 센터는 C축과 Y축, 다수의 툴 포지션을 완비하여 터닝 부품에 대한 복잡한 포켓 밀링, 프로파일 밀링 및 나선형 밀링 등의 정밀 가공을 수행할 수 있습니다.
단점 나사 깎기, 추척 가공 또는 탭 공정을 통해 내경/외경 나사 가공이 가능합니다. UNF, UNC, 미터 표준 및 맞춤형 나사 프로파일 지원.
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알루미늄 CNC 가공 시 응력 방출과 치수 드림의 원인을 분석하고, 6061·7075·5052 등급의 공정 전략을 제시해 공차 고정 지원.
알루미늄 아노다이징 후 CNC 가공 타당성과 산화막 두께, 절삭 간섭 영향을 분석하여 공정 최적화 전략을 제시합니다.
알루미늄 양극 산화 전 산화피 제거 공정의 화학 파라미터 및 불량 방지를 분석합니다. CNC 정밀 부품용 6061/7075 실전 가이드 제공.
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정밀 CNC 알루미늄 부품의 품질 검사 방법을 깊이 있게 분석합니다. 도면 공차 해석, GD&T 형상·위치 공차
72대 생산라인 데이터 기반, 3축과 5축 CNC의 공구 경로·클램핑 횟수·소재별 실비 구조 분석으로 최적 선정 지원.
DFM 조기 개입과 소재 최적화로 가공 시간과 불량률, 소재비를 줄여 CNC 부품 원가 효율을 높일 수 있습니다.
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72대 CNC 장비의 실무 경험을 바탕으로 알루미늄 정밀 가공 10대 설계 지침을 제공합니다. 벽 두께 제어
정밀 알루미늄 합금 CNC 가공 경험을 바탕으로 기공 파츠 나사 구멍의 공학 규격을 심층 분석합니다. DFM 제안, ISO 261 밑구멍 공식, 피치 허용 차선
STEP / DWG / PDF 도면을 보내주시면 2시간 이내에 무료 DFM 분석과 공정 제안을 포함한 상세 견적을 제공합니다. 최소 주문 수량 제한 없음——1개부터 가능합니다.