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아크릴(PMMA) CNC 가공으로 거울 같은 광택 효과를 낼 수 있나요?

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예. 아크릴은 절삭 가공을 통해 직접 거울 같은 광택을 얻을 수 있는 소수의 플라스틱 소재 중 하나입니다. 우리는 단결정 다이아몬드 공구로 정밀 가공을 한 후, 플레임 폴리싱이나 다이아몬드 연마 처리를 수행합니다. 이를 통해 표면 거칠도를 Ra0.4μm 이내로 안정적으로 제어할 수 있으며, 고광택, 긁힘 및 결함 없는 거울처럼 반짝이는 외관을 구현합니다. 추가적인 도장 공정이 필요하지 않습니다. 대량 생산 시 동일한 파라미터를 적용하여 거울 광택의 일관성을 확보합니다.
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판정 기준은 동일합니다: 고광택도, 높은 광택, 스크래치 및 결함 없음. 차이점은 공정에 있습니다—알루미늄 부품은 양극 산화와 연마를, 플라스틱 부품은 다이아몬드 절삭과 화염 연마 또는 기계 연마를 사용합니다. 동일한 배치에서 알루미늄과 플라스틱을 혼합할 경우, 색상 차트와 광택 샘플을 통일하여 두 소재가 동일한 제품에서 시각적 차이를 보이지 않도록 합니다.

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보통 절삭열 과다로 인해 발생합니다. 아크릴은 열전도도가 낮아 진급 속도가 너무 느리거나 회전 속도가 높거나 공구가 예리하지 않으면 칩이 용융되어 공구에 달라붙으며 안개 낀 현상과 응력 발화가 생깁니다. 저희는 단결정 다이아몬드 공구를 고속 회전과 미세 절삭 깊이와 함께 사용하며, 공냉 또는 극소량 윤활을 통해 열을 제거합니다. 정밀 가공 전 0.05-0.1mm의 가량을 남겨 이미 가공된 면으로 열이 축적되는 것을 방지합니다.

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투명 플라스틱의 스크래치는 가공 단계보다 운반 과정에서 주로 발생합니다. 공정별 이격 조치를 취하고 있습니다: 모든 공정에서 보호 필름을 부착하고, 공단 간 독립적 트레이를 사용하여 스택킹을 금지하며, 전용 운반 공구로 정밀 포지셔닝합니다. 검수 단계에서는 표준 광원 박스를 이용해 부품마다 외관을 개별적으로 확인합니다. 우리는 눈에 띄지 않는 것이 아니라, 무스크래치·무결함의 고광택 표면 품질을 약속합니다.

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가능하지만, 모든 플라스틱은 아닙니다. 아세테트(PMMA), PC, POM, PEEK와 같은 고밀도 및 연마 가능한 소재는 다이아몬드 공구 정밀 가공 및 폴리싱 공정을 통해 Ra 0.4μm 이하의 표면 조도를 안정적으로 구현할 수 있으며, 미러와 같은 고광택 외관을 달성합니다. 유리섬유 또는 탄소섬유 충전 소재는 섬유 노출 특성상 무광(Matte) 또는 사틴(Satin) 효과가 한계입니다. 이러한 경우 사전에 명확히 안내해 드립니다.

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아크릴은 더 투명하며, 광투과율이 최대 92%에 달합니다. 연마 후 광학 유리에 근접하며 장기간 실외 방치 시에도 황변화가 적습니다. 투명 PVC는 연마 후 시각적 외관이 아크릴과 유사하며 비용이 더 저렴합니다. 또한 자체 난연성(UL94 V-0)을 갖추고 있어 최고 수준의 광학적 등급이 필요하지 않은 장비의 관측창이나 보호 가드 등에 적합합니다.

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