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Solidità
aziendale
20 anni di esperienza
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72 macchine CNC
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Precisione: ±0,01 mm
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Spedizione rapida in 7-15 giorni
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Vantaggi
qualitativi
Senza segni di lama
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Senza graffi
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Senza difetti
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Senza differenze di colore
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Risorse

tornitura CNC Tubo di acciaio senza escavatori idraulici

CNC车削加工液压挖掘机缸筒无缝钢管

Il cilindro del escavatore idraulico è esigente nella precisione della parete interna, nella forza del materiale e nei requisiti della vita di fatica, la nostra fabbrica fornisce i servizi di tornitura CNC, utilizza tubi in acciaio senza saldatura di alta qualità come billette, attraverso il tornio CNC e il processo di trasformazione combinato, per realizzare la dimensione del foro interno ± 0,01 mm di controllo e la finitura superficiale Ra0,4 μ m, supporta la personalizzazione di diversi percorsi di escavazione e le specifiche del trattamento in base al disegno.

Specifiche e capacità di lavorazione

Per il cilindro idraulico dell 'escavatore, il nucleo è la circolarità, il cilindro e l'uniformità della durezza superficiale del foro interno, abbiamo la capacità combinata di tornitura di grande diametro e di rettifica di alta precisione, per garantire che il cilindro non abbia deformazione e perdite in condizioni di alta pressione.
规格与加工能力
Specialità e capacità di lavorazione
  • Marchio materiale.20#comunemente usato, 45#acciaio rotondo o tubo d'acciaio, può anche essere utilizzato in base alle esigenze dei clienti per scegliere 40Cr, 42CrMo e altri acciai strutturali in lega, al fine di migliorare la resistenza alla fatica.
  • Dimensioni di portataDiametro interno tipico 60 - 350mm, diametro esterno 80 - 400mm, lunghezza 500 - 3000mm, supporta la personalizzazione non standard.
  • Criteri di tolleranza: la tolleranza di dimensione del foro interno è controllata a ± 0,01 mm, la coassiale è ≤ 0,02 mm, per soddisfare i requisiti di precisione della corrispondenza di tenuta.
  • Trattamento superficie: Le pareti interne possono essere cromate, fosfate o trattamento nitruro di azoto, e le pareti esterne supportano la verniciatura, la lucidatura o la deossidazione della pelle, migliorando la resistenza alla corrosione.
  • Il controllo delle paretiLo spessore minimo della parete è di 5 mm e lo spessore massimo della parete è di 50 mm, ottimizzando il peso strutturale in base alle esigenze di gestione della pressione.

Applicazioni aziendali e applicazioni tipiche

Il prodotto si applica principalmente al sistema idraulico di base del macchinario di ingegneria, la posizione e la funzione di assemblaggio specifiche sono le seguenti:
  • Scavare con le braccia e con il cuscino.Come la principale parte sportiva, sopportare il carico d'impatto alternato, richiede che la parete interna dell 'involucro del cilindro sia resistente all' usura, resistente alla rottura, per evitare che la tenuta del pistone fallisca prematuramente.
  • Rimozione motori idraulici.: per guidare la rotazione del braccio dell 'escavatore, è necessaria una stabilità ad alta velocità e un basso coefficiente di attrito.
  • Sono dotate di serbatoio di collegamento.Con gli accessori come il martello di frantumazione, la presa di legno e altre azioni ad altissima frequenza, il requisito di vita a fatica del cilindro è estremamente alto.
  • Sistema di sollevamento idraulico per veicoli specialiAdatto per veicoli aerei, ribaltabili e altre attrezzature pesanti, si concentra sulla prestazione senza perdite sotto pressione statica a lungo termine.

Supporto di processi e attrezzature

Per garantire la stabilità dell 'intero processo del cilindro, dalla sgrossatura alla macinazione finale, ci affidiamo a 72 gruppi di macchine CNC per la produzione collaborativa.

Processo di lavorazione di base

  • Riscaldamento e ricottura.·Utilizzare tubi di acciaio rivestiti senza cuciture, ricottura sotto pressione per eliminare lo stress residuo e prevenire la successiva deformazione di elaborazione.
  • Autonoleggio Autoveicoli: L'uso di un tornio CNC pesante sul giro esterno del cilindro e sul lato del veicolo pesante, lasciando il peso del mulino di 0,2 - 0,5 mm.
  • Interno trapano.Per la grande apertura, la perforatrice per acqua profonda o la macchina per la foratura vengono utilizzate per eseguire la lavorazione semi-fine per garantire la linea retta della parete dei fori.
  • Spolverare con precisioneSi tratta di un processo chiave, in cui la superficie dello specchio è stata rettificata involontariamente utilizzando una rettificatrice ad alta precisione per raggiungere una finitura Ra0,4 - 0,8 μ m, garantendo una durata di sigillatura.
  • Trattamento superficie·rivestimento interno duro cromo placcatura (spessore 10 - 25 μ m) o trattamento fosfuro per migliorare la resistenza all 'usura e la resistenza alla corrosione.

Produttività, tempi di consegna e controlli di qualità

Offriamo un unico servizio, dal disegno al prodotto finito, controllando rigorosamente la coerenza del lotto.
Ciclo di produzione di riferimento per le diverse esigenze di volume
Tipo di ordine Si prevede il ciclo Caratteristiche indicano
Provini/Produzioni 5-7 Oddio! Risposta rapida per verificare la fattibilità dei disegni con i suggerimenti DFM
Piccole quantità (100 - 500 pezzi) 15 - 20 giorni di Deposito flessibile per test di ricerca e sviluppo o rifornimento di emergenza
Grandi quantità (1000 + pezzi) da 25 a 35 giorni Produzione su larga scala, ottimizzazione dei costi, forte coerenza del lotto
Flusso di controllo qualità:
  • Test del denaro: Analisi spettrale del tubo d'acciaio senza cuciture, scansione ad ultrasuoni, per garantire che non ci siano incrinature interne.
  • Prima conferma.: Il primo pezzo di prova a grandezza intera, compreso il profilo del foro interno e il salto di faccia, può essere elaborato in serie dopo la qualificazione.
  • processo di verifica.Esegue un campionamento delle dimensioni chiave ogni 50 pezzi per monitorare l'impatto dell 'aumento della temperatura sul prodotto.
  • Controllo completo delle spedizioniControllo 100% del diametro interno completo, ruvidità e aspetto della superficie con rapporto di misurazione a tre coordinate.

Domande frequenti sugli acquisti (FAQ)

Quanto dura la parete interna dell 'impianto idraulico?

Dopo la tempra superficiale o il trattamento con elettroplaccatura dura del cromo, la durezza della parete interna può essere stabilizzata nella gamma HV800 - 1000, migliorando significativamente l'usura e prolungando la durata della tenuta del pistone.

È supportata la lavorazione di fori profondi e fori filettati?

Abbiamo un centro di lavorazione a 4 assi, che può lavorare con precisione fori dell 'albero di linea, fori del bullone e interfacce filettate sulla parete della cartuccia del cilindro e controllare le tolleranze di posizione entro ± 0,05 mm.

Quanto è il MOQ (Ordine Minimo)?

Supporto di campioni di prova personalizzati a partire da 1 pezzo, senza limiti minimi rigorosi per la produzione in serie, che possono essere organizzati in modo flessibile in base alle politiche di inventario dei clienti.

Come si fa a tagliare il tubo interno o lo zenzero?

Abbiamo una stazione di finitura indipendente dopo la lucidatura, che combina un esame visivo ottico con un controllo manuale per rimuovere i difetti superficiali e garantire la spedizione senza difetti.

È possibile fornire il Certificato di Garanzia sui Materiali (MTC)?

Tutti i cilindri in acciaio possono essere forniti con la spedizione della garanzia materiale di fabbrica e le informazioni di tracciabilità del numero di forno e sono accompagnati da rapporti di ispezione di terzi o di auto-controllo per garantire la conformità dei materiali.

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Se siete alla ricerca di un fornitore di cilindri idraulici con i vantaggi di un 'elevata finitura e di una grande coerenza, inviate al vostro team di lavoro i disegni CAD o i modelli 3D, eseguiremo l'analisi DFM e in 24 ore forniremo un preventivo dettagliato con indicazioni di processo, suggerimenti sui materiali e tempi di consegna per avviare il processo di prototipazione rapida e facilitare la commercializzazione del progetto di escavatore.
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