PPS troppo fragile: come evitare i distacchi durante la lavorazione?

È necessaria. La PEI ha un'elevata igroscopicità: il materiale umido, durante la lavorazione CNC, si idrolizza generando difetti superficiali come striature, bolle e foschie. Essicchiamo sempre il materiale a 150°C per almeno 4 ore prima della lavorazione. Al termine, eseguiamo un trattamento termico di de-sollecitazione per prevenire la rottura da stress durante montaggio o utilizzo.

Leggi la risposta completa

Generalmente è causato da un eccessivo calore di taglio. L'acrilico (PMMA) ha una bassa conducibilità termica; un'avanzamento lento, un'elevata velocità o utensili non taglienti fanno sì che il truciolo fonda e aderisca all'utensile, creando foschia e sbiancamento da stress. Il nostro approccio prevede l'uso di utensili in monodiamante ad alta velocità e piccola profondità di taglio, raffreddati ad aria o con lubrificazione minima per disperdere il calore; per la finitura finale lasciamo un margine di 0,05-0,1 mm per evitare l'accumulo di calore sulla superficie già lavorata.

Leggi la risposta completa

Sì. L'acrilico è una delle poche plastiche che può ottenere una finitura a specchio direttamente attraverso la lavorazione. Effettuiamo la finitura con inserti in diamante monocristico, seguita da lucidatura a fiamma o rettifica con diamante, per mantenere la rugosità superficiale costantemente inferiore a Ra0.4m. L'esterno risulta lucidissimo, privo di graffi e difetti, con un aspetto a specchio, senza necessità di rivestimento. Per le produzioni in serie, utilizziamo gli stessi parametri di lavorazione per garantire la coerenza della finitura.

Leggi la risposta completa

PTFE ha un basso modulo elastico e subisce creep significativo; le forze di serraggio e di taglio lo deformano, causando rimbalzo al rilascio. Impieghiamo pinzamento a bassa sollecitazione (morsatori morbidi o aspirazione a vuoto), sgrossatura simmetrica a strati e, ove necessario, tempra intermedia per la stabilizzazione. Dopo la finitura, lasciamo riposare i pezzi per 24 ore per rilasciare le tensioni residue prima del controllo finale. In questa modo, la coerenza dimensionale in serie è mantenuta entro ±0.01 mm.

Leggi la risposta completa

I graffi sui pezzi in plastica trasparente si verificano quasi sempre durante il trasferimento, non durante la lavorazione. Seleghiamo i processi: pellicola protettiva su tutta la linea, vassoi indipendenti tra le postazioni (niente sovrapposizione), supporti di trasferimento dedicati e ispezione visiva individuale sotto luce standard. Garantiamo superfici lucide, prive di graffi e difetti, non solo "meno evidenti".

Leggi la risposta completa