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Preguntas sobre materiales

¿Cómo garantizan que los pequeños arañazos en piezas transparentes no dañen el producto antes de la entrega?

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Los arañazos en plásticos transparentes ocurren principalmente durante el manejo, no en el mecanizado. Implementamos medidas de aislamiento: pelí­culas protectoras en todos los procesos, bandejas independientes para evitar apilamiento, soportes de transporte especializados y verificación visual de cada pieza bajo una lámpara de luz estándar. Comprometemos superficies de alto brillo, sin arañazos ni defectos, no solo 'imperceptibles'.
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Sí. El acrílico es uno de los pocos plásticos que permite obtener un acabado espejo directamente mediante mecanizado. Utilizamos herramientas de diamante monocristalino para el acabado fino, seguido de pulido por llama o abrasión con diamante. La rugosidad superficial se controla establemente dentro de Ra 0.4μm. El resultado es una superficie de alto brillo, sin rayas ni defectos, tan brillante como un espejo, sin necesidad de una segunda capa de pintura. En lotes de producción, se procesan con los mismos parámetros para garantizar la coherencia del acabado espejo.

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El acrílico ofrece mayor transparencia (92%), similar al vidrio óptico y resistente a la decoloración exterior. El PVC es económico y autocombustible, ideal para ventanas de equipos.

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Por lo general, se debe a un exceso de calor de corte. El acrílico (PMMA) tiene una baja conductividad térmica; una avance demasiado lento, velocidades de rotación excesivas o herramientas de corte desafiladas hacen que los virios se fundan y peguen a la herramienta, formando empañado y blanqueado por estrés. Nuestra práctica es utilizar herramientas de monodiamante en combinación con alta velocidad de giro y poca profundidad de corte, y usar refrigeración por aire o lubricación en cantidad mínima (MQL) para eliminar el calor; dejar un margen de 0.05-0.1 mm antes del mecanizado semiacabado, para evitar la acumulación de calor en la superficie ya mecanizada.

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La apariencia es nuestra especialidad. Aplicamos un control en tres etapas: en el mecanizado, usamos herramientas afiladas, altas velocidades y poca profundidad de corte para evitar marcas y arrastres; entre procesos, aplicamos pelicula protectora a toda la pieza y utilizamos estaciones independientes para evitar arañes por apilamiento; antes del envío, inspeccionamos cada pieza bajo luz estandar, garantizando una superficie brillante sin arañes ni defectos. La consistencia en lotes se asegura mediante parametros fijos y utillaje estandar, sin depender de la seleccion manual.

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Los criterios de aceptación son consistentes: alto brillo, superficie brillante, sin arañazos ni defectos. La diferencia radica en el proceso: las piezas de aluminio dependen del anodizado y el pulido, mientras que las de plástico usan mecanizado con diamante y pulido por llama o mecánico. En lotes mixtos de aluminio y plástico, unificamos las muestras de color y brillo para evitar diferencias visuales entre los materiales en el mismo producto.

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