TIG-svejsning beskytter wolframelektroden og smeltebadet med argon; lysbuen er stabil og svejsesømmene tætte, og efter svejsning kræves næsten ingen efterbehandling — det er førstevalget for udseendedele og tynde plader. Sammenlignet med MAG-svejsning har TIG lav varmetilførsel og minimalt stænk, og svejsesømmens udseende er jævnt — særligt egnet til dele med krav til udseende og tæthed.
Teknikoversigt
Ved TIG-svejsning dannes en lysbue mellem wolframelektroden og arbejdsemnet, som smelter grundmaterialet; svejseren fører tillægsmetal, og argon strømmer kontinuerligt fra dysen, hvilket fuldstændig isolerer smeltebadet fra luften og forhindrer oxidation og porer. Vi har flere certificerede svejsere med kvalifikation til rustfrit stål, aluminium og kobber og håndterer forskellige fugtyper: stumpsøm, vinkel, rør-plade og stiftsøm.
Tekniske parametre
- Egnet tykkelse: 0,5 – 4,0 mm
- Svejsekvalitet: tæt og jævn, ringe deformation
- Egne materialer: rustfrit stål, kulstål, aluminium, kobber
- Fugttyper: stumpsøm, vinkel, rør-plade, stiftsøm
- Svejsbare positioner: plant, vandret, lodret (kræver teknikvurdering)
Tekniske nøglepunkter
Kernen i TIG-svejsning er kontrol af varmetilførsel og gashærdning: tynde plader svejses med lav strøm og høj hastighed, og bagsiden beskyttes med gashærdning for at forhindre rode-oxidation; aluminium svejses med vekselstrøm og højfrekvent antænding, hvor katodisk rensning fjerner oxidlaget. Før svejsning renses skråninger for olie og oxid, mellemlagstemperaturen holdes inden for givet interval, og efter svejsning kontrolleres svejsesømmene efter krav — ingen revner, ingen porer, ingen ufuldstændig sammensmeltning.
Typiske anvendelser
Synlige svejsesøm, tæte hulrum, rustfri konstruktioner til medicin og levnedsmidler. Til dekorative dele med høje krav til svejseudseende, hulrum der kræver tæthed og præcisionssvejsning af plader under 1 mm anbefales TIG.
Ofte stillede spørgsmål
Hvordan vælger man mellem TIG og MAG?
Ud fra tykkelse og udseende: plader op til 3 mm, udseendedele og tætte dele vælger TIG; konstruktioner over 3 mm med fokus på effektivitet vælger MAG. Vores teknikteam anbefaler løsning ud fra tegningen.
Deformeres delen efter svejsning?
TIG har lav varmetilførsel og ringe deformation. Gennem planlægning af svejserækkefølge, segmenteret hoppesvejsning og fastspænding i fixtur kontrollerer vi deformationen yderligere; for dele med høje præcisionskrav følger retning.
Kan svejsesømmene gennemgå tæthedskontrol?
Ja. For tætte hulrum tilbyder vi tryktest og heliumdetektering, og efter svejsning udfører vi aftalt prøvedel eller fuld kontrol inklusive dokumentation af svejsekontrol.
Har du en tegning til svejsning? Send fugtype, materiale og tykkelse, så vender vi tilbage med tekniske løsninger og pris.