Bøjning er den centrale proces i metalseksformation: Den øvre matrix presser nedad, og pladen undergår plastik deformation mellem den øvre og nedre matrix for at opnå den indstillede vinkel. Bøjningskvaliteten bestemmer direkte monteringsnøjigheden og udseendet af kasseformede dele. Vi anvender en 85T CNC-bøjemaskine, hvor bagstopper og vinkel kontrolleres af CNC-systemet, hvilket sikrer høj gentaget positioneringssnøjighed og god konsistens i serier.
Procesoversigt
En CNC-bøjemaskine driver bagstopper og bord via servomotorer i kombination med forskellige øvre matrixer (spids, gansens, bøjningsmatrix m.m.) og nedre matrixer (V-profil) for at udføre bøjning til forskellige vinkler. Under programmering beregnes trykslag automatisk baseret på pladetykkelse, materiale og retraktions-/sænkningsegenskaber. Første stykke kontrolleres fuldstændigt med en vinkelmåler før masseproduktion. Tryk- og vinkeldata registreres gennem hele processen for at sikre sporbarhed i serien.
Kapacitetsparametre
- Maksimal bøjningslængde:2.5 m
- Bøjningsvinkel-tolerance:±0.5°
- Bøjningspositionstolerance:±0.2 mm
- Min. bøjningsflange:Ca. 6 gange pladetykkelsen
- Pladetykkelse (bøjebart):0.5 – 6.0 mm
TeKniske nøglepunkter
Kernen udfordring ved bøjning er kontrol af retraktions-/sænkning (springback): Mængden af retraktions-/sænkning varierer med materiale, pladetykkelse og vinkel. Vores procesdatabase indebyggede retraktions-/sænkning kompensationsværdier for almindelige materialer, som kombineres med rettelse baseret på førstestykkets faktiske måling, hvilket sikrer stabile bøjningsvinkler inden for tolerancegrænser i serien. Ved bøjning af korte flanger anvendes gummimatrix eller positioneringsværktøj for at undgå delenes glidning. Ved tætbøjning af lagde plader planlægges bøjningsrækkefølgen for at undgå interferens mellem delen og maskinen.
Typiske anvendelser
Bøjningsformning af kabinettasker, elektriske skabekasser, beslag og forstærkningsribber. Bøjning kombineres ofte med laserklippning: Først skæres råmaterialet med laser, herefter formes det med CNC-bøjning. Dette er den standardiserede bearbejdningsrute for de fleste metalseksstrukturdeler.
Ofte stillede spørgsmål
Ved hjælp af materialeretraktions-/sænkning database + førstestykkefuld kontrol + procesinspektion (tre kontrolniveauer) undgås normalt, at vinkler i serien overstiger tolerancer. Har dine tegninger specielle vinkelkrav, kan du anmode om dette i prisestimatet, hvor vi arrangerer en procesgennemgang.
Den mindste bøjningsflange er normalt ca. 6 gange pladetykkelsen, f.eks. ca. 9 mm for en plade på 1.5 mm. For korte flanger kan det let glide og deformere under bøjning. Det anbefales at optimere designet ved at følge vores DFA (Design for Assembly)-veilede på designstadiet.
Ved bøjning af udvendige dele anvender vi spejlmatrix og beskyttelsesfilm for effektivt at forebygge trykmærker. For 304 børstet finish og anodiserede udvendige dele planlægges speciel kvalitetstjek efter bøjning for at sikre, at udseendet opfylder monteringskravene.
Har du en bøjningstegning, der skal vurderes? Du er velkommen til at sende filen, og vi vil give dig et forslag til bøjningsproces og tilbud baseret på materiale og seriestørrelse.