Ikke blot præcisionsdele, men kunstværker | Gratis DFM-analyse og øjeblikkelige tilbud
Få et tilbud
Tilbage til pladearbejde Special: pladearbejdsprocesser

Nitning og indsatser

Møtrikker og stempler presset ind — gevind klar til brug

Virksomhedens
styrke
20 års erfaring
20 års erfaring
72 CNC-maskiner
72 CNC-maskiner
Præcision: ±0,01 mm
Præcision: ±0,01 mm
7-15 dages hurtig forsendelse
7-15 dages hurtig forsendelse
Kvalitets-
fordele
Ingen knivmærker
Ingen knivmærker
Ingen ridser
Ingen ridser
Ingen skønhedsfejl
Ingen skønhedsfejl
Ingen forskel i farve
Ingen forskel i farve

Nitning presser trækmøtrikker, skruer og stolper under tryk ind i forstansede huller, hvilket giver pladedele direkte brugbare gevinde. Sammenlignet med svejsede møtrikker deformeres nitningen ikke, den beskadiger ikke belægningen og kan udføres efter overfladebehandling, hvilket undgår at gevindet beskadiges af lakering og galvanisering.

Teknikoversigt

Nitning udføres på nitpresse eller servopresse: indsatsen placeres i det forstansede hul, overværktøjet presser den ind, og indsatsens hoved danner en låsende forbindelse med pladen. Vi har lager af standarddele af PEM-typen, der dækker serierne SO, SOS, SSS trækmøtrikker, nitskruer og møtrikstolper, samt kundetilpassede efter kundens mærke; pressetryk og forskydning overvåges i realtid, hvilket sikrer konsekvent kvalitet.

Tekniske parametre

  • Almindelige indsatser: trækmøtrikker, nitskruer, møtrikstolper, støttestolper
  • Egnet tykkelse: 0,8 – 3,0 mm
  • Fordele: beskadiger ikke belægningen, enkel montering, kan monteres bagefter
  • Pressbare materialer: koldvalsede, forzinkede, rustfri og aluminiumsplader
  • Monteringsmåde: nitpresse / servopresse / håndværktøj

Tekniske nøglepunkter

Nitkvalitet afhænger af målet på det forstansede hul og presseparametrene: hullets diameter skal matche pladetykkelsen præcist — for lille hindrer indsættelse af indsatsen eller giver opbukning af pladen, for stort giver utilstrækkelig låsning. For hver indsatspecifikation har vi parameterbibliotek for huller og presning, og efter presning prøves drejningsmomentet for at indsatsen skal opnå nominelt moment. Til overfladebehandlede dele gøres nitning efter retning og overfladebehandling, så gevindene ikke påvirkes af lak.

Typiske anvendelser

Monteringsplader i skabe, paneler i udstyr, fastgørelse af ofte afmonterede paneler. Alle steder hvor pladedele har brug for standardgevindede huller og senere montering af printplader, håndtag, hængsler eller huse, er nitning et mere pålideligt valg end svejsede møtrikker.

Ofte stillede spørgsmål

Hvordan vælger man mellem nitning og svejsede møtrikker?

Foretræk nitning: den beskadiger ikke overfladebehandlingen, deformeres ikke, monteringen er enkel og omkostningen lav. Svejsede møtrikker overvejes først ved for lille tykkelse eller ekstrem belastning af indsatsen, hvorved deformation efter svejsning skal vurderes.

Hvor stærk er gevindet efter nitning?

Nitindsatsernes drejningsstyrke svarer til standarddelenes nominelle værdier, og hvert parti prøves med drejningsmoment. Når tykkelse og huldiameter matcher og presningen er korrekt, opfylder styrken helt almindelige monteringskrav.

Kan man nitte efter pulverlakering?

Ja, netop det er en af fordelene ved nitning. Indsatserne presses normalt efter afsluttet overfladebehandling — gevindene forbliver rene, monteringen er smidig, og gentagen afmontering beskadiger ikke lakken.

Har du brug for nitning? Send tykkelse og indsatspecifikation, vi bekræfter hulmål og giver pris.

Alle pladearbejdsprocesser

Klik på en proces for komplette kapacitetsparametre, tekniske pointer og valgråd.

Ofte stillede spørgsmål om pladearbejde

Relateret til Nitning og indsatser

Vi er en egen fabrik med tre selvstændige anlæg i stedet for en udleveret forsyningskæde, hvilket giver os direkte kontrol over produktionskvalitet og leveringstider. Modellene med egen produktion har ingen mellemmænd, der tager gebyr, hvilket giver os mulighed for at levere mere stabil kvalitet, hurtigere reaktion og en mere gennemsigtig produktionsproces.

Læs hele svaret

Efter upload af dit 3D-model udfører vores system en automatisk DFM (produktionsmulighed) analyse, der markerer funktioner, der kan medføre maskineringsproblemer, f.eks. tynde vægge, dybe huller eller for snævre tolerancer. Vores ingeniøhold giver optimeringsforslag i tilbudsfasen.

Læs hele svaret

Vi tilbyder mere end 30 overfladebehandlinger, herunder anodisering, sandblæsning, børstning, polering, galvanisering, pulverlakering og passivisering, samt en række standard- og tilpassede farver.

Læs hele svaret

Ja. Vi tilbyder materialcertifikater, RoHS-certifikater, første artikelinspektion (FAI), målerapporter og funktionstestrapporter for at understøtte jeres kvalitetsstyring.

Læs hele svaret

Vi udfører streng kvalitetskontrol på alle dele. Hvis en del ikke overholder de aftalte specifikationer, tilbyder vi gratis omfabricering eller refusion. Bevar delen og kontakt os inden for 30 dage mod modtagelse.

Læs hele svaret

Send os jeres tegning — resten klarer vi

Send din STEP / DWG / PDF-tegning og få et detaljeret tilbud med gratis DFM-analyse og procesrådgivning inden for 2 timer. Ingen minimumsordre — fra 1 stk.

Live forespørgsler
Michael · Tyskland500 aluminiumbeslag, bed om tilbud
Sophie · FrankrigLeveringstid for CNC-drejede rustfri aksler?
David · USAHar brug for 1000 sprøjtestøbte ABS-huse
Emma · StorbritannienKan I bearbejde titandele i 5 akser?