Ikke blot præcisionsdele, men kunstværker | Gratis DFM-analyse og øjeblikkelige tilbud
Få et tilbud
Tilbage til pladearbejde Special: pladearbejdsprocesser

Slibning og afgratning

Afgratning, slibning og børstning — sikker montering, perfekt belægningsunderlag

Virksomhedens
styrke
20 års erfaring
20 års erfaring
72 CNC-maskiner
72 CNC-maskiner
Præcision: ±0,01 mm
Præcision: ±0,01 mm
7-15 dages hurtig forsendelse
7-15 dages hurtig forsendelse
Kvalitets-
fordele
Ingen knivmærker
Ingen knivmærker
Ingen ridser
Ingen ridser
Ingen skønhedsfejl
Ingen skønhedsfejl
Ingen forskel i farve
Ingen forskel i farve

Skære- og stansegende efterlader uundgåeligt mikrograt og skarpe kanter. Vor afgratning omfatter vibrationsslibning, båndslibning og manuel efterbehandling; den eliminerer monteringsrisici og giver en ren bund til lakering og galvanisering — et obligatorisk trin før levering af pladedele.

Teknikoversigt

Afgratningsmetoden vælges efter delens karakter: for store serier små dele vibrationsslibning, hvor den relative bevægelse mellem slibemiddel og del fuldstændig afgrater og afrunder kanter; for plane og regelmæssige kanter båndsliber med børstet overflade, der kombinerer afgratning og udseendetekstur; komplekse hulrum og døde vinkler efterbehandles manuelt. Efter slibning af udseendedele følger børstning eller blæsning, der forener teksturretning og grovhed, hvilket sikrer udseendekonsistens i serien.

Tekniske parametre

  • Bearbejdningsobjekt: skærekanter, stansekanter, svejseforhøjninger
  • Bearbejdningsmåde: vibrationsafgratning / båndslibning / børstning
  • Kvalitetskrav: ingen skarpe kanter, ingen grater, ingen rust
  • Udseendetekstur: valg af kort / lang børstning eller blæsning
  • Bearbejdningskapacitet: dedikeret linje efter volumen

Tekniske nøglepunkter

Afgratning er ikke bare slibning: overdreven slibning ødelægger skæreflade og mål, derfor bearbejder vi efter delers vægt — konstruktionsdele frem for alt med afrunding af kanter, udseendedele med ensartet børstning i given retning. Svejseforhøjninger planes med kombination af skivesavsblad og lamelltrisse og poleres derefter overgående. Rensning før overfladebehandling er lige så vigtig — affedtning og afrustning sikrer lakets og galvaniseringens vedhæftning.

Typiske anvendelser

Obligatorisk trin før levering af alle pladedele. Afgratning af monteringsflader beskytter operatører mod skæreskader og fugdele mod skader; børstet overflade på udseendedele forener teksturen og rensning før overfladebehandling sikrer vedhæftning og korrosionsbestandighed.

Ofte stillede spørgsmål

Gøres afgratning i hvert parti?

Ja. Med undtagelse af dele hvor tegningen udtrykkeligt angiver at skarpe kanter skal bevares, udføres afgratning på alle pladedele før levering — ingen grater, ingen skarpe kanter. Det er vores standardkrav før levering.

Kan børstringsretningen på udseendedele angives?

Ja. Vi understøtter lange, korte og fine teksturer, og retningen følger tegningen; vi anbefaler at teksturområde og retning defineres i designfasen for at undgå påvirkning af udseendet gennem krydsning med bøjelinje eller svejsning.

Påvirker afgratning målene?

Nej. Afhængigt af delers vægt differentierer vi bearbejdningen og holder slibemængden inden for teknisk norm; for kritiske mål bruger vi beskyttelse og undgåelsesforanstaltninger, så både mål og udseende opfyldes efter bearbejdning.

Har du særlige krav til afgratning eller overfladebehandling? Angiv dem i tilbudsfasen, vi fremlægger løsning efter delers vægt.

Alle pladearbejdsprocesser

Klik på en proces for komplette kapacitetsparametre, tekniske pointer og valgråd.

Ofte stillede spørgsmål om pladearbejde

Relateret til Slibning og afgratning

Vi er en egen fabrik med tre selvstændige anlæg i stedet for en udleveret forsyningskæde, hvilket giver os direkte kontrol over produktionskvalitet og leveringstider. Modellene med egen produktion har ingen mellemmænd, der tager gebyr, hvilket giver os mulighed for at levere mere stabil kvalitet, hurtigere reaktion og en mere gennemsigtig produktionsproces.

Læs hele svaret

Efter upload af dit 3D-model udfører vores system en automatisk DFM (produktionsmulighed) analyse, der markerer funktioner, der kan medføre maskineringsproblemer, f.eks. tynde vægge, dybe huller eller for snævre tolerancer. Vores ingeniøhold giver optimeringsforslag i tilbudsfasen.

Læs hele svaret

Vi tilbyder mere end 30 overfladebehandlinger, herunder anodisering, sandblæsning, børstning, polering, galvanisering, pulverlakering og passivisering, samt en række standard- og tilpassede farver.

Læs hele svaret

Ja. Vi tilbyder materialcertifikater, RoHS-certifikater, første artikelinspektion (FAI), målerapporter og funktionstestrapporter for at understøtte jeres kvalitetsstyring.

Læs hele svaret

Vi udfører streng kvalitetskontrol på alle dele. Hvis en del ikke overholder de aftalte specifikationer, tilbyder vi gratis omfabricering eller refusion. Bevar delen og kontakt os inden for 30 dage mod modtagelse.

Læs hele svaret

Send os jeres tegning — resten klarer vi

Send din STEP / DWG / PDF-tegning og få et detaljeret tilbud med gratis DFM-analyse og procesrådgivning inden for 2 timer. Ingen minimumsordre — fra 1 stk.

Live forespørgsler
Michael · Tyskland500 aluminiumbeslag, bed om tilbud
Sophie · FrankrigLeveringstid for CNC-drejede rustfri aksler?
David · USAHar brug for 1000 sprøjtestøbte ABS-huse
Emma · StorbritannienKan I bearbejde titandele i 5 akser?