Materiaalvragen

PVC heeft een slechte thermische stabiliteit; boven de 150°C in het snijgebied splitst het en scheidt chloorwaterstof uit. De oplossing is warmte afvoeren in plaats van hard snijden: scherp gereedschap, matige rotatiesnelheid, goede luchtkoeling of minimale smeermiddel, en tijdig schrapen verwijderen om wrijving door ophoping te vermijden. Onze werkstations zijn uitgerust met onafhankelijke afzuigsystemen; onderdelen worden schoongemaakt en verpakt na bewerking.

Volledig antwoord lezen

Acryl is helderder met een lichtdoorlatendheid van maximaal 92%. Na polijsten benadert het optisch glas en verkleurt het langzaam in het buiten milieu. Transparant PVC lijkt er na polijsten bijna aan, is goedkoper en heeft een ingebouwd brandvertragend vermogen (UL94 V-0). Het is ideaal voor kijkgaten in apparatuur en beschermingspanelen die niet de hoogste optische eisen hebben.

Volledig antwoord lezen

Beide materialen verdragen herhaaldelijke stoomsterilisatie bij 134°C. PSU heeft een langdurig gebruiksvermogen tot ongeveer 160°C en is voordeliger. PPSU biedt een betere schok- en chemieweerstand, hogere transparantie en houdt duizenden sterilisatiesteren stand. Het is de voorkeur voor hetvullingen van chirurgische instrumenten, desinfectietray's en tandheelkundige handstukken. Voor medische componenten leveren wij fabrieks certificaats voor de materialen en biocompatibiliteitsdocumenten mee.

Volledig antwoord lezen

Vaak gebruikt worden PPSU, PSU, PEI en PEEK. PPSU weerstaat duizenden cycli bij 134°C en heeft de beste schokweerstand. PEI is hittebestendig tot 170°C en goedkoper. PEEK heeft de hoogste temperatuurweerstand en is geschikt voor implantaat-niveau. PC en ABS zijn niet geschikt voor herhaaldelijke autoclaving; ze raken snel onder stressbarsten of kleuringen.

Volledig antwoord lezen

Yes, but not all plastics can. Dense and polishable materials such as acrylic, PC, POM, PEEK, combined with fine machining with diamond tools and polishing processes, can stably achieve Ra0.4μm or less, reaching a highly glossy, mirror-like finish. Glass fiber or carbon fiber filled grades, due to exposed fibers, can only achieve a matte or satin finish; we will explain this in advance.

Volledig antwoord lezen

Uiterlijk is onze sterke kant; we gebruiken een driedelig controleprotocol. Op de productielijn gebruiken we scherpe gereedschappen met hoge toerentallen en kleine snijdieptes om snijsporen en rafelranden te voorkomen. Tussen de processtappen wordt elk deel bekleefd en op een onafhankelijke werkomgeving verplaatst om krassen door stapelen te voorkomen. Voor verzending inspecteren we elk stuk onder gestandaardiseerd licht op basis van criteria voor hoge glans, afwezigheid van krassen en defecten. Serieconsistentie wordt bereikt met vaste parameters en tooling, niet door selectie.

Volledig antwoord lezen

We focussen op bulkproductie met een standaard minimale orderhoeveelheid (MOQ) van 100 stuks. De eenheidsprijs van kunststofdelen is gevoelig voor volume: grondstoffen worden per plaat of staaf aangeschaft, waardoor afval en instelkosten bij minder dan 100 stuks niet goed af te dekken zijn. Voor orders boven de 100 stuks daalt de eenheidsprijs significant. De levertijd voor bulkorders bedraagt 15-25 dagen.

Volledig antwoord lezen

De beoordelingsnormen zijn identiek: hoge glans, strakke oppervlakken, geen krassen en geen onvolkomenheden. Het verschil zit in het proces: aluminiumonderdelen worden geanodiseerd en gepolijst, terwijl voor kunststofonderdelen diamantfrezen, vlamlijnen of machinale polijsttechnieken worden toegepast. Bij gemengde batches met beide materialen stellen we de kleurstalen en glansstalen op een lijn om waargenomen verschillen op hetzelfde product te voorkomen.

Volledig antwoord lezen