Luchtvaartonderdelen stellen strenge eisen aan materiaalcertificaten, warmtebehandeling en niet-destructief onderzoek. We volgen de AS9100-aanpak om het aantal smeltovens, het eerste artikel en 100% inspectie van kritische afmetingen te controleren. We zijn goed in vijfassige, uiterst nauwkeurige bewerking van titaniumlegeringen, legeringen op nikkelbasis en structurele onderdelen van aluminiumlegeringen.
Gerelateerd aan Lucht- en ruimtevaartindustrie: kan worden voldaan aan de AS9100- en hoge precisie-eisen?
Wij beschikken over ISO 9001:2015, AS9100D voor lucht- en ruimtevaart en defensie, IATF 16949 voor de automobielindustrie en zijn ITAR geregistreerd. Deze certificeringen garanderen dat uw onderdelen voldoen aan de hoogste mondiale regelgeving.
We verzorgen elektrische aandrijfbehuizingen, structurele onderdelen van de accubak, sensorbeugels, onderdelen van het laadpistool en waterstofbrandstofcomponenten, enz. We controleren kritische kenmerken (CTQ) volgens de IATF 16949-procesmethode en bieden PPAP, FAI en traceerbaarheid. Als het gaat om het lichter maken van nieuwe energievoertuigen, zijn we goed in het verdunnen van aluminium onderdelen en het afwerken na geïntegreerd spuitgieten.
Voor kleine holtes, dunne wanden en uiterst nauwkeurige positioneringsgaten gebruiken we microfrezen en vijfassige positionering om consistentie binnen ±0,01 mm te garanderen; halfgeleiderarmaturen en holtes worden gecontroleerd op antistatisch, lage ontgassing en schone verpakking om deeltjesverontreiniging van de productielijn te voorkomen.
Ja. Onze focus ligt op bulkproductie met een minimale order van 100 stuks, waarbij we per batch meer dan 10.000 stuks kunnen verwerken. Door het gebruik van uniforme procesparameters en kwaliteitseisen garantureren we een consistente dimensionele precisie en afwerkingskwaliteit, ongeacht het productievolume.
Standaard bewerking bereikt ±0,05 mm; precisiebewerking met CMM-controle haalt consistent ±0,02 mm, en hoog-precisie onderdelen ±0,01 mm. De oppervlakkerfheid kan tot Ra 0,4 μm zijn. Geef kritieke maten en GD&T-eisen op in uw tekeningen.
Gerelateerd aan Lucht- en ruimtevaartindustrie: kan worden voldaan aan de AS9100- en hoge precisie-eisen?
Verdieping in de eigenschappen van de 2000-, 6000- en 7000-series aluminium, gekoppeld aan 3- en 5-assige bewerking.
Ontdek de oorzaken van spanningsvrijlating en matenwijziging in de CNC-bewerking van aluminium. Ontdek processtrategieën voor 6061
Vergelijk aluminium, roestvrij staal en titaan voor CNC-bewerking op sterkte, gewicht, kostprijs en corrosie.
Gerelateerd aan Lucht- en ruimtevaartindustrie: kan worden voldaan aan de AS9100- en hoge precisie-eisen?
Analyseer de belangrijkste factoren en aanpassing van het materiaalproces van CNC om een tolerantie van ± 0,01 mm te bereiken, en bied 3/4/5-assige…
Analyseer de cycloïde, puntaandrijvings- en oppervlakteaandrijvingsmethoden en leg in detail de proceslogica uit van vijfassige werktuigmachines om de…
Analyseer de oorzaken van gereedschapsinterferentie en thermische vervorming bij CNC-draaien. Biedt optimalisatie van de beeldverhouding
Gerelateerd aan Lucht- en ruimtevaartindustrie: kan worden voldaan aan de AS9100- en hoge precisie-eisen?
Ontdek technische specificaties voor schroefgaten in precisie aluminium CNC-onderdelen. Van DFM tot ISO 261, voorkom mislukkingen en garandeer betrouw…
Met 72 CNC-machines, hier zijn 10 ontwerprichtlijnen voor aluminium. Bestuurt muurdikte, optimizeert toleranties en DFM-technieken om defecten te voor…
Ontdek hoe CNC-tolerances de opbrengst en kosten van aluminiumdelen beïnvloeden, inclusief ISO 2768 en GD&T.
Stuur uw STEP / DWG / PDF-tekening en ontvang binnen 2 uur een gedetailleerde offerte met gratis DFM-analyse en procesadvies. Geen minimumbestelling — vanaf 1 stuk.
