Sementoidun kovametallin CNC-työstö- ja hiontayhteistyön ydinlogiikka
Sementoidun kovametallin (volframikarbidin) kovuus on yhtä korkea kuin HRA 89-94, mikä vaikeuttaa perinteisten leikkaustyökalujen tehokasta leikkaamista. Siksi teollisuudessa käytetään yleisesti komposiittiprosessireittiä "karkea jauhatus + hieno jauhatus". Tarkkuusosien räätälöintiskenaarioissa CNC-hiomakoneet yhdistettynä erityisiin hiomahihnoihin/hiomalaikoihin voivat tasapainottaa materiaalin poistonopeuden (MRR) ja mittavakauden. Jos hionnan jäännösjännitys ja lämpömuodonmuutosten hallinta jätetään huomiotta, seuraavat kokoonpanotoleranssit voivat helposti ylittää toleransseja. Tässä artikkelissa analysoidaan sementoidun kovametallin hiontayhteistyön käytännön avainkohtia prosessireitin, parametriikkunan ja pinnan eheyden kolmesta ulottuvuudesta, mikä auttaa insinöörejä välttämään yleisiä vikoja DFM-vaiheessa.
Prosessipolun valinta: miksi valita hionta leikkaamisen sijaan
Materiaalin ominaisuudet rajoittavat käsittelymenetelmiä
Sementoitu karbidi koostuu volframikarbidirakeista ja koboltti/nikkeli-sideaineesta. Sillä on alhainen murtolujuus ja se on alttiina reunan lohkeilemiseen ja halkeamien leviämiseen leikkauksen aikana. Sitä vastoin hionta on mikroleikkaus-ekstruusio-yhdistelmäprosessi, ja yksittäisen hiomarakeen leikkauspaksuus on erittäin pieni (yleensä
