按工艺匹配合适的答案,一看就懂








是的,我们的五轴设备专为难加工材料设计。我们在Inconel、钛合金、哈氏合金以及其他航空航天与能源行业常用高温合金的加工方面经验丰富。
当零件具有复杂3D曲面、带小圆角的深腔、倒扣,或需要对多特征零件实现最高精度时,请选择五轴加工。五轴在叶轮、涡轮叶片、雕塑曲面以及任何需要旋转与直线轴同时运动的几何形状上表现尤为出色。
在CNC车削中,工件旋转而刀具静止,可加工轴、销、套筒等圆柱形零件。在CNC加工中,工件静止而刀具旋转,适合平面、棱柱及复杂3D几何形状。
动力刀具是指安装在刀塔上的电动旋转刀具,可在工件夹持于主轴时进行钻孔、铣削与偏心特征加工,从而省去二次工序,一次装夹完成复杂零件。
标准车削可支持最大10:1的长径比。对于更长、更细的零件(超过10:1),建议采用走心式CNC车床,它能提供额外支撑,使细长零件获得出色精度。
是的,我们可通过单点车螺纹、螺纹追加工或攻丝加工内螺纹与外螺纹。我们支持UNF、UNC、公制等标准螺纹类型以及定制牙型。
带动力刀具的普通车床铣削能力有限——通常只能钻孔与轻度铣削。真正的车铣复合机床具备完整的铣削能力,配有C轴、Y轴与多个刀位,可在车削件上完成型腔铣、轮廓铣与螺旋铣等复杂铣削操作。
兼具圆柱车削轮廓与铣削特征(如平面、槽、孔、六方与轮廓)的零件最为合适。例如阀体、带键槽的泵轴、带螺栓孔的接头壳体以及歧管块。
是的,我们的车铣复合机床配备副主轴用于后端加工。零件会自动从主轴转移到副主轴,在另一端进行额外的车削、钻孔与铣削。
当零件既需要车削又需要铣削,且特征之间位置公差较严时,请选择车铣复合加工。它可消除重复装夹误差、缩短交期,并降低复杂零件的总成本。