哪些工程塑料可以反复蒸汽灭菌？

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PSU 和 PPSU 有什么区别？

两者都能耐受反复 134°C 蒸汽灭菌。PSU 长期使用温度约 160°C，成本更低；PPSU 抗冲击性与耐化学性更好、透明度更高，可承受上千次灭菌循环，是手术器械手柄、消毒托盘与牙科手机零件的首选。医疗件我们会附原厂材料证书与生物相容性文件。

PEI 和 PEEK 该怎么选？

看温度和成本。PEI 长期使用温度约 170°C、玻璃化转变温度 217°C，本质阻燃且成本低于 PEEK，适合航空内饰、电气绝缘与医疗器械结构件。PEEK 长期使用温度可到 250°C，耐化学与耐磨更好，适合高温、强腐蚀或植入级应用。工况在 170°C 以内时，PEI 通常更经济。

塑料件表面有刮痕、流痕或瑕疵，你们怎么控制外观品质？

外观是我们的强项，做法是三段控制：加工端用锋利刀具、高转速小切深，避免刀痕与拉毛；工序间全件贴膜、独立工位周转，避免叠放划伤；出货前在标准光源下逐件看外观，按高光亮面、无刮痕、无瑕疵的标准判定。批量一致性靠固定参数与固定工装保证，不靠挑件。

透明 PVC 和亚克力哪个更透？

亚克力更透，透光率最高可到 92%，抛光后接近光学玻璃，长期户外也不易黄变。透明 PVC 抛光后观感接近，成本更低，而且本身阻燃（UL94 V-0），适合设备观察窗、防护挡板这类不需要最高光学等级的部位。

塑料件也能做到 Ra0.4μm 的镜面效果吗？

能，但不是所有塑料都可以。亚克力、PC、POM、PEEK 这类致密且可抛光的材料，配合金刚石刀具精加工与抛光工序，可以稳定做到 Ra0.4μm 以内，外观达到高光亮面、亮如镜面。玻纤或碳纤填充牌号因为纤维裸露，只能做到亚光或缎面，我们会提前说明。

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