& лейтенант; P> Выбор компонентов алюминиевого сплава непосредственно определяет степень успеха сборки, стоимость труда и стабильность в период редукции. Во время обзора чертежей, когда инженеры помечают всего лишь «0,0,1 мм», вместо того чтобы различать атрибуты функции размера, они часто приводят к тому, что процессуальные маршруты CNC сбиваются с пути. Начиная с ISO 286-1 и GB/T 1804- м, эта статья анализирует различные типы характеристик (отверстия, оси, плоскости, перевернутые углы, резьбы) в пределах действительной допустимости в 3 - х, 4- х осях, 5 - ти осях, дроблении и числовой обработке, Также сообщается влияние номеров материалов (например, 6061-T6, 7075-T6, 5052) на изменение формы и термокомпенсацию. Целенаправленный читатель для инженеров и технократов, занимающихся разработками и закупками, помогает вам блокировать производственные границы на этапе расследования, избежав при этом смещения на стадии количественного производства, что приводит к массовому уничтожению. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Во-первых, уровень допуска и совместимость с производством алюминиевых сплавов CNC; / h2 & gt & лейтенант; P> Стандарт ISO 286-1 разделил допуск на уровни от IT5 до IT18, в то время как обычные алюминиевые сплавы CNC часто падают между интервалами IT7 и IT10. Однако уровень IT является теоретическим пределом, на который фактическая редукция зависит от изношенности ножей, термо-деформации клешней и жёсткости станка. Для 6061 -, алюминиев сплав 3 ос вертикальн центр обработк в мастерск термостат (22 ± 2 ℃), поштучн размер допуск обычн контрол устойчив в радиус ± 0,02 мм, поверхн Ra0.8 МКМ; шероховат Если требуется ra0,4 МКМ, необходимо увеличить или отполировать, а для этого требуется дополнительное резервирование на 0,01 — 0,02 мм. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Реализуемый интервал и lt для фрезеров 1.1; / h3 & gt & лейтенант; P> Фреза специализируется на контурах, сложных поверхностях, тонких характеристиках стен. При обработке глубокой полой или наклонной поверхности, пятиосевая обработка может поддерживаться в пределах 0,05 мм при равной дальней компенсации. Однако фрезерные ножи имеют более слабые поперечные градиенты, чем оси, и если общее отверстие диаметром более 30 мм выполняется фрезерами, то допустимое отклонение от положения рекомендуется уменьшить до 0,1 мм; Если рассчитать сначала автомобиль, то положение может быть ограничено до 0,03 мм. 6061-T6 приводит к микроскопическому расширению в результате резкой резки на большой скорости, которое должно быть остановлено на 5-10 минут после ножей, в противном случае отклонение показаний может достигаться до 0,01 мм. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; 1. Реализуемые интервалы и lt для двухстороннего сдвига; / h3 & gt & лейтенант; P> Цифровые каркасы и ходунки хороши в возврате к деталям класса трансфер. В 72 устройствах находятся несколько проходных механизмов, которые подходят для обработки компонентов класса оси, которые удлинены по сравнению с L/D > 10. Асимметрия температурной деформации сегмента при заточении автомобиля и свободного порта, где та же ось может варьироваться от нормы в диаметре свободного конца до 0,02 мм при зажиме. Для алюминиевого сплава 7075-T6 алюминиевый сплав имеет более высокую твёрдость, чем 6061, изношенность ножей быстрее, а разброс рекомендуется на 10-15% меньше, чем на 6061, например, отметка 0,0,01 мм для 6061, отметка 0,015 мм для рекомендации того же размера для 7075, в противном случае значительно возрастает риск дрейфа в конце партии. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Во-вторых, основная причина и lt различий между фрезой и технологической точностью; / h2 & gt & лейтенант; P> Разница в технологической точности состоит из трех факторов: степень свободы движения, способ касания лезвия, путь перхоти. Фреза — это многоосная соединительная резекция, нож удаляет материал с помощью точечного контакта, а тепловой ввод рассеивается, но легко переплетается; Одним поворотным движением является нож, режущий при контакте с поверхностью, при тепловом вводе в виде полосы. При обработке алюминиевого сплава стружки, если они не обрабатываются вовремя, получают вторичные царапины на обработанной поверхности, что приводит к ухудшению шероховатости и косвенному влиянию на стабильность размера. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Влияние и lt на потолок разности в стандарте жесткости оборудования 2.1; / h3 & gt & лейтенант; P> Вертикальный трехцилиндровый механизм Z обычно проходит 800-1000мм, подвешиваясь при переработке Z в конец, жёстко снижаясь, а параллельная разность между нижней и нижней поверхностью контейнерообразных деталей рекомендуется сократить до 0,05 мм. Четырёхосный и пятиосный станок, увеличивая степень свободы при помощи переключателя, может быть завершен многогранной обработке и уменьшать накопление погрешности в зажим, но сам узел должен быть интегрирован в распределение погрешности при размещении, обычно с погрешностью в 0,15 угловых секунд по отношению к разнице в размещении, при которой линейная погрешность по отношению к радиусу 100mm составляет около 0,008 мм, что не должно быть утеряно в общей разнице. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Влияние микроскопической структуры материала 2.2 на смещение размера и 6061-T6 имеет более низкое внутреннее напряжение после обработки по истечении срока исковой давности, хороший размер после рефрикции и обычно изменяется через 24 часа после изменения размера <0,005 мм. 7052-H32 для защиты от ржавчины алюминия, с более длинным периодом высвобождения внутреннего напряжения, после обработки точных элементов рекомендуется оставить их на 48 часов, прежде чем проверять окончательный размер. Если компоненты используются для высоковакуума или полупроводникового оборудования, необходимо учитывать влияние алюминиевых сплавов на поглощающий слой под атмосферным давлением, нечистка непосредственно после полировки может привести к смещению параметрических параметров, и рекомендуется, чтобы их очистка и упаковка были сделаны в течение двух часов после обработки. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; В-третьих, стратегия и лт по распределению разного раздела для различных функциональных характеристик; / h2 & gt & лейтенант; P> Функциональные характеристики сильно отличаются от стратегии служебного различия нефункциональных характеристик. Базовый уровень сборки, скопление отверстий, скрытая характеристика для прикрытия, которые непосредственно влияют на производительность системы; Декоративные поверхности, несогласованные углы и зоны удаления шпоры являются нефункциональными характеристиками, которые могут быть надлежащим образом смягчены для снижения стоимости. В таблице ниже приведены рекомендации по стандартным характеристикам (например, 6061-T6) : & лейтенант; Caption> Таблица 1: спецификация рекомендаций по стандартным характеристикам для обработки алюминиевого сплава CNC (6061-T6) и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Th> Характерный тип и Рекомендация на работу и Рекомендуемая шероховатость и Основные технологии и Ключевые контрольные точки и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> Координационная ось (H7/f6) ± 0,01 mm Ra0.4 μ m Кардио-спермицид Термокомпенсация, мониторинг износа ножей и & лейтенант; Td> Говор отверст (() — 10 ± 0,05) & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> ± 0,02 mm Ra0.8 μ m Research + special resse Вертикальная и & лейтенант; Td> Плоская и На 0.03 мм / 100mm & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> Ra0.8 μ m Четвертая вертикальная фреза и Компенсация трансформации зажимов и & лейтенант; Td> Декоративный угол ± 0,1 mm Ra3.2 μ m Фрезекция и Последовательность, неразрывная кромка и & лейтенант; Td> Резьба (M6 на 1) и Нажмите GB/T 197 Ra1.6 μ m Точилка проволоки или фреза и Средний диаметр, гайка, угол зубного типа и Примечание: материалы 7075-T6 будут расширяться в соответствии с разницей в 0,015 мм в оси и 0,015 мм в тонкой щели. Есл запчаст нужн анодн окислен, слоёв оксид толщин 0,1-0,3 мм нужн зарезервирова в допуск, например разработа отверст () — 10, реальн говор посл окислен диаметр необходим убед, что ≥ () — 10.1 мм в то врем как CNC обработк отверст необходим помеч 10,4 мм, () допуск ± 0,05 мм. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; В-четвертых, комплексное управление и методы обнаружения и проверки; / h2 & gt & лейтенант; P> Шкала точности одного элемента не равна множеству последовательных дат. В серийном производстве алюминиевого сплава CNC управление продолжительностью жизни ножей, зажим изношенности и расхождение материалов являются тремя основными источниками колебаний. 72 оборудован параллельн производств, необходим SPC контрольн карт ключев размер пиццер ≥ 133 наблюден. Конфигурация средств обнаружения непосредственно влияет на достоверность данных: 3 - х координатный измерительный аппарат (CMM) используется для определения полного размера, при котором показатель отбора обычно составляет 10%; Оптический проектор используется для определения контуров и ширины щелей; Шероховатость используется для выборочных проверок ра, тестируемых каждые 50 предметов. Для компонентов с высокой светлой поверхностью необходимо увеличить визуальные контрольные позиции, а также проверить на наличие щелей, апельсиновой кожи и окислительных пятен под стандартным источником света (D65), при этом критерий внешнего вида необходимо заранее подтвердить значение AQL со стороны покупателя. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; 4.1 идентифицирует ключевые узлы и lt в комплекте с инспекцией процессов; / h3 & gt & лейтенант; P> В первом случае было подтверждено, что после открытия каждой смены, после замены ножа и после зажима, необходимо записывать ключевые размеры, шероховатость и внешний вид. Частота маршрутного обхода предполагает, что Один раз в два часа, когда инспектор использует проходную норму для быстрого суждения тенденций измерения, он обнаружает, что три компонента были немедленно остановлены при одновременном дрейфунии. Этот процесс может ограничить количество неблагоприятных исходов в пределах 0,5%, избежав расточительных затрат на полный анализ. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; 4.2 комплексная компенсационная стратегия < в отношении расхождений материалов; / h3 & gt & лейтенант; P> Колебания твёрдости 0,2hv в различных печках 6061, что влияет на размер резки примерно на 1/50 изменения твердости. При проверке закупок необходимо записывать значение твёрдости на одну партию, в соответствии с которой ремесленник корректирует количество ножей на боковой стороне ножа в 0,01 — 0,02 мм. Если используется алюминиевый материал, то плоская подошва плит оказывает влияние на закрепление базового уровня зарядки, рекомендуется использовать компенсацию за прокладку при погрузке, а не непосредственно на станковочный станок для поддержания многократной согласованности. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; В-пятых, технологическая программа контрастна с выборными основами и Для одной и той же детали алюминиевого сплава можно выбрать 3 - х осевое фрезерное строение, 5 - эксиально-шлифовальное, центрирование, фрезерное производство и четыре основных технологических маршрута, каждый из которых имеет применимую границу. Следующие таблицы отличаются от точности, эффективности, затрат, применимых характеристик в четырех измерениях: & лейтенант; Caption> Таблиц 2: алюминиев сплав CNC обработк технологическ программ контраст (категор canon () — 20 × 50mm ос запчаст) & лейтенант; / caption> & лейтенант; Thead> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Th> Технологическая программа Допуск к работе и Однокомпонентный ритм (секунды) и Применение характеристики и Ограниченность и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> Вертикальная фреза и ± 0,02 mm Окол 45 & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> Порт, желоб, простейшее отверстие и Неспособность завершить вертикальный угол и внешний круг за Один раз; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> Сердечная топка и ± 0,01 mm Окол 30 & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> Классы оси, тонкие стенки, высокая коаксиальность и Ограниченный диаметр материала и большие части не применимы к исследованиям и & лейтенант; Td> Комбинированная вертикальная фреза и ± 0,015 mm Примерн 60 & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> Сложная поверхность, многонаправленное отверстие и Программирование сложное, зажимы дорогие и & лейтенант; Td> Фрезерный комплекс и ± 0,01 mm Окол 25 & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> Многохарактеристическая единица и Длительное время работы оборудования, высокая стоимость оптового переключения; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; / tbody> & лейтенант; / table> & лейтенант; P> Принцип отбора: возврат к трансформенным характеристикам имеет приоритет для сердечных или автомобильных фрезеров; Сложная многонаправленная характеристика с приоритетом 5 осей; Простая плоская характеристика имеет приоритет 3 оси. Если компоненты одновременно находятся в комплекте с комплексной поверхностью, то фрезерные заточки могут быть завершены в одном заряде, который позволит избежать второй ошибки при погрузке, но при этом необходимо оценить приоритеты производства оборудования. В течение 15-25 дней после доставки рекомендуется выбрать технологический маршрут, который будет стабилен в ритме, чтобы избежать сложного программирования, отнимающего время отладки. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; 6, общепринятая модель отказа от работы и схема уклонения от уклонения Распространенная модель неэффективности обработки алюминиевого сплава CNC включает в себя сверхразный размер, поверхностные порезы, деформацию внутреннего напряжения, окислительный краситель 4 класса. Сверхплохой размер и многократная тепловая компенсация или несвоевременная замена ножей; Поверхностные порезы часто являются неправильными из-за того, что их нарезают или зажимают неправильно; Деформация внутреннего напряжения особенно выделяется на тонких тонких элементах, с отбором в размере 0,01 — 0,03 мм в течение 24 часов после обработки; Яркость окисления возникает из-за колебания концентрации кислотного лосьона или из-за анодной неровности мембраны. Программы уклонения должны быть согласованы в трех направлениях: технологические параметры, зажим и последовательность послеобработки: & лейтенант; Li> Управление размерами: использование термостатов, управление продолжительностью жизни ножей, включенных в систему мес, обязательное изменение ножей на 500 единиц; & лейтенант; / li> & лейтенант; Li> Защита поверхности: двойные стружки с помощью аэродутья + режущей жидкости и зажим для зажима и прокладки, чтобы избежать прямого контакта с обработанной поверхностью; & лейтенант; / li> & лейтенант; Li> Напряжение высвобождается: тонкостенные элементы обрабатываются с помощью секционированной обработки и остановок в течение 48 часов после очистки; & лейтенант; / li> & лейтенант; Li> Видимое соответствие: время и температура до анодного окисления, и метрическое отклонение мембраны до минус 5 м. & лейтенант; / li> & лейтенант; / ul> & лейтенант; P> Что касается закупщиков, то при маркировке требований к качеству поверхности необходимо четко обозначать расхождения в шероховатости между "не встречаться" и "встречаться", с тем чтобы избежать потери затрат на переработку целого элемента с высокой чистотой. Например, внутренняя полость коробки Ra3.2 m может быть доступна, внешняя поверхность декора ra0,4 мm, которая может помочь производителю рационально распределять ресурсы на переработку. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; 7, FAQ Возможно, но для этого требуется термостат, высокоточный станок и управление продолжительностью жизни короткими ножами. Высок ± 0,01 мм род в массов производств требован, креатинфосфокиназ необходим ≥ 1,67, совет повторн проверк через производител подтверд SPC Дан стад с стоимост. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; В чем разница между 7075-T6 и 6061-T6 в разнице в размещении автомобилей? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Более твёрдый 7075, изношенный на 15-20% быстрее, чем на 20-20% меньше, чем на 10-15% шире по сравнению с 6061. Например, 6061 отметка плюс 0,01 мм, 7075 рекомендуется отметить 0,015 мм, в противном случае риск дрейфа в конце партии возрастает. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Как анодное изменение апертуры после окисления анода может быть отложенным? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Анодная окислительная мембрана толщиной 0,1 — 0,3 мм, а отверстие должно быть утолщено в обе стороны. Разработа отверст 10mm (), посл окислен прос диаметр ≥ () — 10.1 мм, в то врем как CNC обработк отверст необходим отмеч () — 10,4 мм ± 0,05 мм, обеспеч минимальн диаметр соответств госстандарт. Посл окислен & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Что делать с отбором размера после обработки тонкого алюминиевого сплава? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Тонкостенный элемент (толщина стенки <1 мм) рекомендует разделить сырую и оставить на 48 часов после очистки. При чувствительности к размерам можно использовать денапряжческий отжиг, но при уменьшении твёрдости после отжига необходимо подтвердить, что механические свойства материалов требуют разрешения. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Как оценить способность производителя к последовательности? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Запрос отчет об креатинфосфокиназ Дан а не поштучн CMM, креатинфосфокиназ ≥ 133 для, ≥ 167 хорош. Кроме того, подтверждением того, что SPC следит за частотой, способом управления продолжительностью жизни ножей и стандартом внешнего вида AQL могут быть определены только три компонента данных для оценки стабильности. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Выводы и рекомендации действий Алюминиевый сплав CNC выбирает не «чем жёстче, тем лучше», а инженерное решение, основанное на функциональных потребностях, материальных характеристиках, трехстороннем соглашении технологических маршрутов. Координационная шкала жесткая и нескоординированная, одновременно контролируя расходы и обеспечивая надежность сборки. На этапе расследования предлагается предоставить производителю полный чертеж с указанием приоритетов функциональных характеристик, в то же время разъяснить требования к обработке поверхности и уровень внешнего вида, с тем чтобы производитель производил рациональное производство в течение 15-25 дней цикла доставки. Если требуется дальнейшее подтверждение того, что определенный уровень допуска может быть воспроизводимым в серийном производстве, то можно послать чертежи в инженерный отдел производителя, получить рекомендации DFM и предварительные оценки CPK, с тем чтобы заблокировать технологические параметры и программы обнаружения до того, как производство будет начато, и избежать возвращения на работу. & лейтенант; / p>
