
Базовая логика обработки и шлифования твердосплавных ЧПУ
Твердосплав (карбид вольфрама) имеет твердость HRA 89-94, поэтому в промышленности используется комбинированный процесс «грубая шлифовальная тонка»+ тонкая мельница. В случае, если вы игнорируете остаточное напряжение шлифования и тепловую деформацию, вы можете легко получить разрешение на монтаж. В этой статье рассматриваются практические моменты шлифования твердосплавного сплава из трех измерений технологического пути, параметрического окна и поверхностной целостности, чтобы помочь инженерам избежать обычных сбоев на этапе DFM.

Выбор технологического пути: почему выбрать шлифовку, а не резку
Ограничения свойств материала для способа обработки
Жесткий сплав состоит из карбида вольфрама и связующего агента кобальта/никеля, который имеет низкую разрывную прочность, приводит к разрыву и увеличению трещин при резании. В отличие от этого, шлифовка представляет собой комбинированный процесс микрорезания и экструзии, при котором толщина резания одной мельницы очень мала (обычно)

























