Что такое листовая обработка
Металлургическая обработка (Sheet Metal Metal Fabrication) состоит из металлических пластин, которые обрабатываются таким образом, чтобы превратить пластину в такие структурные элементы, как ящики, стенты, корпус, каркас и другие структурные элементы, как, например, металлические пластины. В отличие от литья и формочки, которая должна быть открыта, листовая обработкаПроизводство может быть быстрым без формыКроме того, готовая продукция обладает такими характеристиками, как легкая количественная, высокая интенсивность и хорошее отопление, что является одним из наиболее часто используемых методов производства структур в таких отраслях, как электроника, коммуникация, автомобили, здравоохранение, автоматическое оборудование.
У шоуметала есть металлические цеха, оборудованные оптико-волоконными лазерными резаками, цифровым штамповкой, складным изгибом и сварным роботом 85T-числовым управлением, пластины покрыты толщиной 0,5-6,0 мм, максимальной толщиной от 1500 до 3000 мм, которые поддерживают от отдельных прототипов до малых и даже больших, Также предоставляется полная поверхностная обработка и сборка компонентов, таких как распыление порошка, анодное окисление, гальванография.
Панорамный металлический металл
Для полного листового металла обычно требуется несколько технологических комбинаций. Следующие 12 основных технологий покрывают полный процесс от металлических плит до готовых компонентов:
Оптико-волоконная лазерная резка
Поток высокой плотности энергии режет металлические плиты, надрез гладкий и невторичный, подходит для быстрой обработки сложных контур.
Понимание технологии и rarr;Цифровое отверстие
Штампующий станок, наряду с специализированной плесенью, пробивает отверстия, щели и жалюзи в пластинках, что соответствует эффективному обработке большого количества стандартных отверстий.
Понимание технологии и rarr;Согните в ряд
Сгибатель с числом 85T, который складывает планшет в требуемые углы и формы, является наиболее центральным методом формирования листолистого металла.
Понимание технологии и rarr;Штампованная с формами
При помощи плесени плита обрабатывается, растягивается и скапливается, что соответствует большому количеству репликаций отдельных фигур.
Понимание технологии и rarr;Аргоновая дуговая сварка (TIG)
Вольфрамовая электродуговая сварка, защищённая аргоном, с тонким и изящным швом, удобным для гипсокартона и сваркой, требующей высокой формы.
Понимание технологии и rarr;Мэг
CO сна/Ar комбинирова газ защит сварк, расплавлен глубок больш, эффективн высок, для толщ лист структурн сварк.
Понимание технологии и rarr;Точечная сварка
Образуя точки сварки в стыках стыковки с помощью тепловой резисторы, без необходимости заполнять материалы для быстрого соединения пластин.
Понимание технологии и rarr;Робот-сварка
Шестиосный робот автоматически завершает повторный сварной шов, последовательный и удобный для крупномасштабного структурированного производства.
Понимание технологии и rarr;Пресс с вставками
Прижимая гвозди, такие как клеевая гайка, сосульки, в пластину, чтобы обеспечить прямую резьбу для листового металла.
Понимание технологии и rarr;Шелка с резьбой
Обрабатывать резьбу внутри отверстия или просто сжимать ее, удовлетворяя потребности в крепкой связи с сборкой.
Понимание технологии и rarr;Отполировать и отполировать
Удаление шпоры с края разреза и штамповки с острым краем, повышение безопасности и подготовка к обработке поверхности.
Понимание технологии и rarr;Обработка поверхности
Распыление порошка, анодное окисление, гальванизация, волочение, шелковые печати и т.д.
Понимание технологии и rarr;Стандартный технологический процесс
Типичное производство листового металла состоит из шести этапов. Технологический выбор на каждом этапе непосредственно влияет на конечные качества, сроки сдачи и стоимость, и наши инженеры подтвердят оптимальный маршрут с вами на этапе обзора DFM:
След.
Лазерная резка/цифровое управление отверстиями/резка пластин, разрезание плит на раздельные кусочки.
сформирова
Многократно управляемая кривая/штампованная форма, сгибающая пластину или штампованная форма.
связ
Сварка/точечная сварка/пресс-пресс/проволока, соединяющая кусочки в единую структуру.
После.
Отшлифование шпоры/поверхностная обработка, завершение краевой обработки и мазка.
обнаруж
Тест на надежность, например, полный размер/внешний вид/соляной туман, отчет.
сборк
Сборка креплений, кабеля и вспомогательных компонентов, полная упаковка и отправка.
Технологическое решение
Лазерная резка по оптоволокну 01
Оптоволоконная лазерная резка состоит в Том, чтобы использовать лазерные лучи высокой плотности энергии, чтобы мгновенно расплавить или испариться точку облучения, а также в Том, чтобы помочь высоковольтному газу разорвать пластмассу, тем самым создавая резку пласта. Ширина разреза узкая, область теплового воздействия мала, поверхность разреза гладкая, в большинстве случаев без повторного полирования.
- Применимый материал:Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевая плита, бронза
- Толщина доски:0,5 — 6,0 мм
- Самая большая страна:1500 на 3000 мм
- Точность резки:Минус 0,1 мм, узкий шов и небольшая деформация
Классическое применение:Быстрое производство материалов, плотных пористых пластин, образцов и небольших частей.
2 - е место с числовым управлением
При замене плесени, контрольный станок быстро пробивает круглые отверстия, квадратные отверстия, длинные круглые отверстия, жалюзи и укрепляет арматуру. дляПравила пористых полос, большая партияКомпоненты, которые значительно дешевле, чем лазеры, и могут выполнять локально взлетающие и опускающиеся формы в соответствии с ними.
- Применимый материал:Холодная прокатка (SPCC), цинк (SECC), нержавеющая сталь, алюминий
- Толщина доски:0,5 — 3,0 мм
- Эффективность перфорации:Сотни порезов в минуту, пригодных для большой партии
- Наименьшее отверстие:Примерно в 1 раз толще доски
Классическое применение:Вентиляционные отверстия в электрошкафах, отверстия в панелях оборудования, охлаждающие жалюзи, пористая обработка стентов.
Сгибание на счет три
Изгиб представляет собой основной порядок формирования листового металла: верхний формат, пластическая деформация плит между верхним и нижним модулями, для установления угла. Мы используем 85T-сгибатель, который контролируется и задним и угловым блоками, повторяя высокую точность положения и последовательную последовательность.
- Максимальная длина изгиба:2,5 м
- Допуск угла поворота:± 0,5 °
- Допуск к погнутому положению:± 0,2 мм
- Минимальный изгиб:В 6 раз толще доски
Классическое применение:Корпус фюзеляжа, коробка для электропередач, стент и усиленная форма фасции.
Четвертая пластинка с формами
Для запчастей с фиксированной формой и большим спросом, применение штампованной формы может обеспечить максимальную эффективность производства и минимальную стоимость отдельных компонентов. Штамповка может завершать многообразие деформаций, таких как стрижка, растяжка, переворачивание края и локальные вздутия, которые могут быть приспособлены к комбинированию с изгибами для завершения сложных кубических форм.
- Применимая партия:Рекомендуется более чем 1000 фунтов на тонкую форму
- Характеристика типа:Растягивание, вращение края, взлеты и падения, усиление фасции
- Коэффициент использования материалов:После оптимизации сортировки можно получить более 80%
Классическое применение:Формы, необходимые для копирования формы, такие как чаши, раковина, застёжка и слип.
Сварка для аргоновой дуги (TIG)
Аргонная дуговая сварка защищает вольфрамовые полюса и плавленый бассейн с аргоном, электродуга стабильна, сварные щели тонкие, а после сварки почти нет необходимости убиратьВнешний элемент приваривается пластинойПервый вариант. Сварка нержавеющей стали, алюминия и меди и других материалов.
- Толщина приходящей доски:0,5 — 4,0 мм мм
- Качество шва:Плотная и равномерная, небольшая деформация
- Применимый материал:Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, медь
Классическое применение:Конструкция нержавеющей стали для внешнего шва, герметичной полости, медицинского и пищевого оборудования.
Сварка 2006 г. дубовая (MAG)
Два барм сварк CO сна/Ar смеша газ защит, HanSi автоматическ отправ в, расплавлен глубок больш, сварочн быстр, эффективн высок, этСварка более толстой плитыГлавное мастерство. Лучшая экономия для более толстой углеродистой стали и нержавеющей стали для деталей типа рамы.
- Толщина приходящей доски:1,0 — 6,0 мм
- Эффективность сварки:В 3-5 раз больше сварки для ручной дуги
- Применимый материал:Углеродистая сталь, нержавеющая сталь (требуется специальная сварка)
Классическое применение:Сварка для несущих конструкций, таких как каркас, основание, большая коробка и т.д.
2007 точечная сварка (электросварка)
Точечная сварка использует тепло сопротивления для формирования сварочных точек в стыке плит, не используя проволоку и защитный газ, которые идеально подходятБыстрая стыковка пластин. Электродное давление укрепило сварочную точку, и деформирование сосредоточено главным образом вокруг периметра сварки.
- Толщина приходящей доски:0,5 — 3,0 мм (Один слой)
- Сила точки сварки:Может удовлетворить общее структурное соединение
- Особенности:Быстрая, без дополнений, автоматизированная
Классическое применение:Стыковка пластиковых гильз, фиксация внутренних слоев шкафа, пришивание швов в вентиляционные трубы.
Сварка робота 2008 года
Шестиосевой робот автоматически завершал повторный сварной шов по заранее установленной траектории, стабилизировал скорость, угол и скорость доставки шелуха, а также сварные щели для оптовой продукцииСогласованность с внешним видомЗначительно лучше, чем искусственная сварка, в то же время уменьшая зависимость от опытных сварщиков.
- Повторяю, точность:± 0,1 мм
- Применимо к шву:Длинный прямой шов, регулярный дуговой шов
- Оптом:Чем больше их количество, тем более очевидной становится последовательная выгода
Классическое применение:Автоматическая сварка большой партии станков, ограждений, лотков и структурных компонентов.
2009 пресс с вставками
Процесс изготовления клещей позволяет получить листовой металл, вживляя такие элементы, как клеевая галка, соленоид, гайки и т.дРезьба, которую можно закрутить прямо. В отличие от сварных гаек, пресс не деформируется, не повреждается и может быть осуществлен после обработки поверхности.
- Часто используемые элементы:Тяните гайки, клешни, гайки, штанги
- Толщина приходящей доски:0,8 — 3,0 мм
- Преимущество:Без разрушения полена, сборки простых и задних монтажей
Классическое применение:Монтажные панели, панели оборудования, панели, которые требуют частых демонтажа.
10 - я ударная нить с резьбой
На основе пробивания или лазерного отверстия, с помощью внутренней резьбы, проходящей через меткую атаку, или с использованием прямой формовой резьбы. Сжатие резьбы без крохи и увеличение прочности резьбы — обычный способ обработки металлических соединений.
- Область резьбы:Стандартные спецификации M2 - M8
- Способ обработки:Режущая и сжимающая нить
- Толщина приходящей доски:≥ 1.0 мм (необходим достаточн зацеплен длин)
Классическое применение:Внутренняя опорная пластина закреплена, монтажная плата установлена, радиатор укреплен.
· 11 отполировать и отполировать
Лазеры и штампованные надрезы неизбежно оставляют крошечные волоски с острыми краями. Мы удаляем последовательность шпоры, которая включает в себя вибрационное шлифование, шлифование и ручной шлифование, одновременно устраняяСгруппировать угрозу безопасностиКроме того, очищающая основа для обработки поверхности, например, краски, гальванизации.
- Объект:Края разреза, края пробивания, высокий уровень шва
- Способ обращения:Вибрация дефлекторизации/шлифовальная полоса/волочение
- Требования качества:Без края, без подвески, без ржавчины
Классическое применение:Обязательный порядок перед отправкой всех металлических металлических предметов требует дополнительной обработки фазеров.
· обработка поверхности
Поверхностная обработка определяет листовой металлБальзамирование с текстурой. Мы предоставляем различные технологии, такие как омоложение порошка, анодная окисление, гальванопокрытие, лат и шелковая печати, а также соорудим центры обработки всей поверхности, которые могут быть полностью обработаны листовым железом в пределах одной и той же области, с тем чтобы избежать потерь в связи с многократными переходами.
- Распыление порошка:Толщина мембраны 60 — 120 м, насыщенный цветом и устойчивый к коррозии
- Анодное окисление:Применимо к алюминиевым элементам, окрашиваемым, измельчаемым
- Покрытие:Оцинкование, хромирование, химическое никелирование, проводка и бальзамирование
- Волочение/шелковая печать:Внешний вид украшен логотипом
Расширенное чтение:Взгляните на полный технологический анализ обработки поверхностиУзнайте подробные параметры каждой технологии с рекомендациями по выбору типов.
Технологическая сравнительная таблица
Таблица ниже перечисляет сферу применения и характеристики основного листового металла, что позволяет вам быстро оценить технические пути в начале проекта:
| технологическ | Пригодный материал | Спецификация. | точност | Экономическая партия |
|---|---|---|---|---|
| Оптико-волоконная лазерная резка | Сталь/нержавеющая сталь/алюминий/медь | 0,5 — 6,0 мм, 1500 на 3000 мм | ± 0,1 мм | С одного. |
| Цифровое отверстие | SPCC/SECC/нержавеющая сталь/алюминий | 0,5-3.0 мм | ± 0,15 мм | ≥ пятьсот монет |
| Согните в ряд | Полный лист. | Максимальная длина — 2,5 м. | ± 0,2 мм / ± 0,5 ° | С одного. |
| Штампованная форма | Сталь/нержавеющая сталь/алюминий | По плесени. | ± 0,1 мм | ≥ 1 000 |
| Тиг для аргоновой дуговой сварки | Нержавеющая сталь/алюминий/медь/сталь | 0,5-4.0 мм | Равномерность шва | С одного. |
| пайка | Углеродистая сталь/нержавеющая сталь | 1.0-6.0 мм | Глубокая расплавка. | С одного. |
| Точечн сварк | Пластина из материала | 0,5-3.0 мм | Стабилизация точки сварки | ≥ 100 |
| Робот-сварка | Углеродистая сталь/нержавеющая сталь | Нормальный шов | ± 0,1 мм | ≥ 1 000 |
| Зажим для пресса | Полный лист. | 0,8-3.0 мм | Панель крепка | С одного. |
| Отсеч, их войск! | Полный лист. | M2 - M8 | 6H уровн | С одного. |
| отполировать | Полностью. | Толстая пластина. | Неострый край. | Все будет в порядке |
| Обработка поверхности | По технике. | Толщина мембраны 8 — 120 м | Управляемая толщиной мембраны | С одного. |
Как выбрать подходящую технику
Технологический отбор не содержит стандартного ответа на этот вопросСтруктурные требования, количество, внешний вид и бюджетКомплексное суждение по четырем измерениям. Ниже приведены рекомендации для общих просьб:
- Несущие элементы конструкции (рама, основание) :Лазерн обработк след. → маг с чпу → два барм сварк ил робот сварк → отполирова → для напылен.
- Внешний вид (панель, оболочка) :Лазерная резка с расширением и потеснением, а также с последующим потеплением для аргоновой дуговой сварки.
- Закрытая камера (внешний электрощит) :Лазерная резка с последующим потеплением, а также с последующим потеплением для аргоновой дуги.
- Большая партия стандартных предметов:Сокращение выбросов с последующим потеснением, а также с последующим потеплением, означает автоматическое распыление с одной стороны.
- Проверка прототипа (1-10 единиц) :Полная лазерная резка + изгиб + аргонная сварка без необходимости в плесени и доставка в течение трех рабочих дней.
Общий вопрос
Какое минимальное количество заказов на изготовление листового металла?
Мы поддерживаем Один заказанный прототип. Поскольку листовой металл не должен распаковываться, основное различие между отдельным элементом и большим количеством состоит в стоимости одного элемента: после увеличения количества, коэффициент использования изделия и непрерывная производительность оборудования увеличиваются, и цена за него существенно снижается.
В чем разница между металлургической и CNC-механической обработке? Как?
Металлическая обработка металлических плит, предназначенных для 0,5-6,0 мм, соответствует тонким структурам, таким как корпус, стенка, корпус, без необходимости в плавках и быстром доставке; CNC обрабатывается на блоки или стержни, предназначенные для высокой точности кубических частей и сложных поверхностей. Выбор двух компонентов в основном зависит от того, является ли первоначальная форма компонента плитой или блоком.
Металл в задней части сварки деформируется? Как?
Тепловой вход сварки неизбежно приводит к некоторой деформации. Мы устанавливаем контроль над деформацией в пределах проектного уровня допуска и предоставляем реальные данные клиентам на первом этапе подтверждения, используя специальные узлы для сварной сварки, порядок секционированной сварки, затвердевание параметров для сварки робота и после сварной пластики.
Мы можем сделать это в одном порядке? Например, резать или только сгибать?
Да. Мы поддерживаем индивидуальные заказы на одноэтажные операции, такие как лазерная резка, изгиб, сварка и т.д., а также полный стальной металл. В одном порядке орден также получает удовольствие от обзора DFM и полной проверки транспортных услуг.
Могут ли они поставлять листовой металл, который можно собрать непосредственно?
Да. На заводе мы также можем сбороть болты, проволочные шнуры, ПЦБ и дополняющие компоненты, которые могут быть собраны в боме, а также поставлять в комплекте компоненты, необходимые для сборки и представления критических отчетов по размерам, как и просили.
Начинайте свой стальной металл
Нужна ли вам 1 прототип или 100 000 единиц производства, команда инженеров шовайтала может дать вам возможность оценить технологический маршрут и предложить конкурентоспособные предложения. Загрузка ваших 3D-чертежей (STEP/IGS/DWG) или 2D-чертежей (PDF/DXF), и мы ответим на официальное предложение, содержащее рекомендации DFM в течение 24 часов.