Цифровое пробивание — это способ быстрой обработки круглых отверстий, квадратных отверстий, длинных круглых отверстий, жалюзи и укрепляющих фасций в числовом штампе, заменяя форму на панели. дляПравила пористых полос, большая партияКомпоненты, которые значительно дешевле, чем лазеры, и могут выполнять локально вздутые и вздутые формы одновременно с пробиванием отверстий, сокращая последовательную последовательность.
Технологический обзор
Мы оснащены многопозиционным цифровым штампом управления, библиотека плесени, которая обычно имеет форму калибровки и форму формы, с коротким интервалом времени. Ударная установка, управляемая системой цифрового управления, перемещается и наносится на рабочий стол, а пористость повторяет высокую точность положения, а пористость стабильна в больших масштабах во время производства. Для компонентов, которые требуют усиления фасций, выпуклости или крена, набор плесени может быть завершен синхронизированно в последовательном порядке, значительно сокращая цикл обработки.
Параметр способности
- Применимый материал:Холодная прокатка (SPCC), цинк (SECC), нержавеющая сталь, алюминий
- Толщина доски:0,5 — 3,0 мм
- Эффективность перфорации:Сотни порезов в минуту, пригодных для большой партии
- Наименьшее отверстие:Примерно в 1 раз толще доски
- Рекомендуемая партия:Более 500 единиц более отражают преимущества затрат
Технический пункт
В основе пробитых отверстий лежит выбор плесени и конструкция по бокам: плоский промежуток между панелями соответствует плоским материалам, слишком большой для получения шпоры и слишком небольшой ускорения износа плесени; При выделении деталей остается достаточно для того, чтобы сделать края, чтобы избежать резких сокращений, которые могут привести к искривлению плит. Плотные пористые области применяют метод секционирования и прыжка, уменьшая деформацию полосы. Для выпуклости и выпуклости мы контролируем высоту формы не превышающую пределов расширения материалов, предотвращая разрыв.
Классическое применение
Вентиляционные отверстия в электрошкафах, отверстия в панелях оборудования, охлаждающие жалюзи, пористая обработка стентов. Пробивание является оптимальным вариантом для совмещения эффективности и затрат, когда компоненты преобладают в нормативных отверстиях и имеют большее количество дыр; Для профиля пришельца и плотной пористой пластины рекомендуется комбинированная лазерная резка или лазерная пробивная программа.
Общий вопрос
Как выбрать дырочки и лазерные резаки?
Взгляните на калибр и количество: правила пористых бит, выборные выборные проходы, стоимость отдельных компонентов меньше; Контур пришельца, несколько видов мелких опций лазеров, которые не требуют наличия модуля и высокой гибкости. Сложные детали могут сочетать и то, и другое, и сначала использовать лазерную субстрату, прежде чем пробить дыру в правилах.
А на перфораторе есть шипы?
Существует естественная резкая резьба по поверхности, с лёгкими волосками по краям, которые мы оптимизируем через щель между плесенью и обрабатываем в порядке дефибрилляции, обеспечивая безподвешенную, неострую сторону и удовлетворяя требования безопасности сборки.
Можно смывать нержавеющую сталь и алюминий?
Да. Нержавеющая сталь и алюминиевая плита могут пробиваться, алюминий более мягкий, мы используем специальные формы и смазываем их, чтобы избежать сцепления с проволокой; Нержавеющая сталь, в свою очередь, выбирает материалы для шлифовки формы, которые гарантируют стабильность партии.
В случае необходимости оценки технологической пригодности перфорации, просьба предоставить детальные схемы для сравнения с ожидаемыми опциями, которые мы предоставим для сравнения с предложениями по программам пирсинга или лазера.