& лейтенант; P> & лейтенант; Img SRC = = & quot; / static/upload / 20261028/743f09c8dbbca9c5c33c313caf908f24, png" Alt = = & quot; Таблица и куот, выбранная для изготовления ножей из алюминиевых сплавов; & gt; & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Алюминиевый сплав CNC (алюминиевый сплав) / h2 & gt & лейтенант; H3 & gt; Логический и lt параметры резки совпадают с геометрическим углом лезвия; / h3 & gt & лейтенант; P> Выбор лезвий для изготовления алюминиевых сплавов является ключевой предпосылкой для обеспечения точности деталей и чистоты поверхности CNC. При распространенных номерах, таких как 6061-T6, 7075-T6, его сопротивление срезанию должно быть низким (около 30-40 мпа), но крайне высоким (около 200 вт/м/к), что требует, чтобы нож имел чрезвычайно высокий передний угол (около 200 вт/м/к), при этом избегая перегрева кончика ножа. Был в сер ShowyMetal 72 CNC устройств, 3 ос 5 центр обработк отраз сложн телесн, обычн огромн спиральн рог фрез, сво спиральн в 40 ° - 45 °, эффективн хлебн крошк и уменьшен аксиальн сил. На этапе грубой обработки рекомендуется использовать кукурузный нож с четырьмя или пятью лезвиями (Corn Peeler) или нож с двумя лезвиями, чтобы увеличить скорость до 2,5 -4 м/мин; В процессе очистки требуется переключение на 2 - х или 3 - х лезвий мелких спиральных фрез с регулированием скорости до 0,8-1,2 м/мин, с тем чтобы обеспечить показатель неровности на поверхности ra0,4 мм. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Различия в характеристиках резки и lt в номерах различных алюминиевых сплавов; / h2 & gt & лейтенант; H3 & gt; Технология и технология сплавов 2, 6 и 7 систем; / h3 & gt & лейтенант; P> Алюминиевые сплавы различных серий отличаются друг от друга в машиностроении. Алюминий 6061 с хорошей сваркой и резкостью является идеальным материалом для рассеивания плит на базовых станциях электроники и связи, которые имеют умеренный длины и не могут быть легко приклеимы к ножу. Алюминий более интенсивный, чем 7075 алюминий, часто используется в аэрокосмической архитектурной структуре, но имеет более твердый характер и изношен примерно на 15 -20% выше, чем в 6061 году, при этом требуется выбрать ножи из кобальтового твердого сплава. Алюминий 2024 алюминий является окисленным и режущим, и он легко может создавать эктому в высокоскоростном фрезу, что приводит к образованию вибрационных борозд или царапин на поверхности детали. В связи с этим в рамках серийного производства, направленного на двухурочный алюминиевый сектор, рекомендуется снизить скорость вращения оси до 6 -8000 RPM интервалов и надлежащим образом увеличить концентрацию резекции. В случае, если на этапе DFM не указан номер документа, инженер с большой вероятностью может привести к тому, что первый предмет будет выведен из эксплуатации, необходимо указать конкретный номер с термической обработкой на чертеже или в боме. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Сравнение грубой обработки с параметрами обработанных ножей и Эффективная технология обработки алюминиевых сплавов зависит от того, отделится ли грубая масса. Грубая обработка стремится к удалению, очистка-к качеству поверхности. В таблице представлены параметры двух типичных ножей для сравнения с командой инженеров в 661 - й переработке алюминиевого сплава. & лейтенант; / p> & лейтенант; Table> & лейтенант; Caption> 6061 алюминиевый сплав CNC параметрический контраст и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Th> Параметры/тип инструмента Грубая обработка (Corn Peeler/2 лезвия) и Очистка (3 лезвия /4 лезвия) и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> Скорость вращения основной оси (RPM) и 8000 — 12000 12000 — 18000 & лейтенант; Td> Ввод каждого лезвия (mm/tooth) и 0,15 — 0,25 0.02 — 0,05 & лейтенант; Td> Нижняя глубина разреза (ZOPC) и 0,2 — 0,3 мм 0,05 — 0,1 мм & лейтенант; Td> Ожидаемая шероховатость и Ра 6.3-12,5 м. м. м Ра 0,4 — 0,8 м & лейтенант; Td> Применимая сцена и Массивный контур, деформация полой полости и Внешний вид, комбинированная поверхность, тонкостенный элемент Следует отметить, что если на стадии очистки требуется зеркальный эффект (Ra<0,2 мm), то в дополнение к отбору твёрдого сплавного ножа для покрытия, необходимо также согласовать с системой микросмазки (MQL), чтобы избежать остатков традиционной резаной жидкости, которая могла бы привести к дефекации внешнего вида в тонких отметинах. Шовайметал в массовых поставках обеспечивал, посредством строгого мониторинга продолжительности жизни ножей и первых проверок, обеспечивая, чтобы поверхность последнего артефакта соответствовали качеству первого артефакта, избегая массовых колебаний, вызванных изменением ножей. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Влияние технологии покрытия на продолжительность жизни ножей и В алюминиевой обработке покрытие лезвия имеет в основном защитное и измельчительное воздействие. Высокая твёрдость покрытия TiAlN, хорошая тепловая стабильность, применяемая к высокоскоростному очищению дюралюминия (например, 7075), значительно снижает износ абразивов. Твёрдость покрытия TiCN (карбонизированный Титан азота) чрезвычайно высока, но при переработке мягкого алюминия (например, чистого алюминия или 1060), отсутствие эластичности может вызвать обвал лезвия. Для алюминиевого магния с высоким содержанием кремния рекомендуется использовать твёрдый сплавный нож, покрытый физическим газовым осаждением (PVD) TiAlN. Если в процессе переработки обнаруживается необычно липкий нож, то, как правило, это связано с неоткрытой резаной жидкостью или повреждением покрытия, в этот момент следует проверить целостность заостренного лезвия. В процессе контроля качества шовайваталя нож должен быть изучен оптическим микроскопом до того, как он будет дезактивирован, чтобы отличить нормальный износ от аномальной лавины, оптимизируя параметры последующей обработки. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; • избежание обмотки алюминиевых опилок и настоящих точек соприкосновения с царапинами на поверхности; / h2 & gt & лейтенант; H3 & gt; Широкий бак для разработки и охлаждения стратег Алюминиевая стружка является основной причиной порезов деталей в серийном производстве. При обработке глубоких полостей или слепых отверстий необходимо выбрать более широкий спиральный желобок с меньшим количеством лезвий (например, два лезвия с большим передним углом или фрезой). Для то, пошел на огромн риск рад двух обработк троп алюмин ос, лезв назад рог должн больш, чем 90 °, и слома хлебн крошк необходим регулярн очист. В целях получения эффекта «без царапин, с высокой светлой поверхностью», подчеркиваемого шовайметалом, рекомендуется использовать пневматический воздухозаборник или низкокомпрессорный воздух для очистки остатков железных крошек до окончательного цикла обработки. Перед обработке поверхности (например, анодное окисление или гальванизация) любая микроскопическая стружка алюминия может привести к неравномерной мембране окисления или волдырям в позолоте. Во время программирования инженеры должны сохранять запас спермицидов/перерабатываемых материалов на 0,05 — 0,1 мм, а также увеличивать команды для уменьшения вибрации объектов до того, как Z-осей будет быстро перемещаться. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Общий режим отказа и замена ножей standard Общий отказ компонентов алюминиевого сплава CNC включает в себя чрезмерную разность размера, поверхностную гофрированную форму, а также лопающиеся ножи. Большая разница в размере происходит из-за того, что износ ножей не компенсируется, и рекомендуется внесение поножовщины в жизнь каждого из 500 единиц обработки. Поверхностные колебания обычно вызваны недостаточной жёсткостью системы или спиральным резонансом с главной осью, регулируемым путем или скоростью вращения. Лопающиеся лезвия многократные из-за перегрузки (DOC) на глубину (doc). В ходе инспекционного обхода шовайметала оператор должен записывать количество переработанных частей каждого ножа, и как только обнаружится, что цвет среза был переделан из серебра в серо-серый, или если на поверхности артефакта обнаружится лёгкое липкое вещество, его следует немедленно остановить для замены лезвия. Эта стратегия профилактического обслуживания является центральным инструментом обеспечения согласованности качества в период от 15 до 25 дней. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Консультация и lt по выбору ножей и ножей на основе потребностей в чертежах; / h2 & gt & лейтенант; H3 & gt; Полный процесс и lt от рекомендаций DFM до оптовых поставок; / h3 & gt & лейтенант; P> Выбор лезвия не является изолированным звеном, он тесно связан с материалом, структурой, переработке. Если ваша продукция включает в себя пятиосную обработку сложных поверхностей или зеркальный алюминиевый элемент, требуемый для более высокого уровня, рекомендуется внедрить DFM на этапе разработки. ShowyMetal предоставляет одностанционные услуги, которые никогда не анализируются в оптовой партии, с использованием 72 устройств CNC, а также литопластиковых и металлических соединений, с тем чтобы обеспечить стабильное производство с точностью до 0,0,01 мм. Независимо от того, является ли аэрокосмическая интенсивность 7075 алюминия или тонкой тонкой 661 алюминия в секторе 3C, мы можем предложить целенаправленную стратегию ножей и технологические параметры. Отправьте нам ваши чертежи и материалы для получения бесплатных рекомендаций по выбору ножей и быстрых предложений, которые позволят вашему проекту по изготовлению алюминиевых изделий обойти производственный риск с момента его разработки. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Подходит ли нож для покрытия, используемый в производстве алюминиевых сплавов, для всех партий? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Нет. Покрытие TiAlN подходит для высокоскоростной очистки твердых алюминиевых сплавов, но при обработке мягкого алюминия или более высокого содержания кремния, оно может быть менее стабильным, чем обычный твердый сплав или тикон. Необходимо выбрать по конкретному номеру и объему обработки. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Как определить оптимальную скорость обработки при отсутствии повреждений станка? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Основываясь на мощности основной оси станка с числом лезвий. Обычно 661 алюминий обрабатывается на 2-3 м/мин, но необходимо контролировать основной ток. Если ток будет слишком колебаться, то нижняя глубина разреза должна быть снижена или передана, чтобы защитить станок от основной оси. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Что такого особенного в пути ножа, когда фрезерная обработка алюминия? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> При фрезерной переработке алюминия в машине следует обратить внимание на совместимость центра фрезекции с его парными ножами. Алюминиевая часть легко деформируется и фреза должна быть равномерной. Рекомендуется увеличить последовательность "фотоножей" в программе и использовать небольшие ножи диаметром в последний раз в ключевых согласованных областях для обеспечения коаксиальности. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Почему анодное окисление особенно подчеркивает удаление алюминиевой стружки, встроенной в него? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Алюминиевые стружки образуют точку коррозии в высокотемпературном электролите окислителя, что приводит к локализованной толщине или неравномерному цвету окислительной мембраны, что серьезно нарушает целостность внешнего вида. Должен быть очищен от останков через пневматический пистолет или специальное обтирание. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Как шовитал может гарантировать стабильное состояние ножей в серийном производстве? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Первое подтверждение: проверка на прочность с системой управления временем жизни ножей. Установленная продолжительность жизни каждого из этих ножей и обязательная замена по истечении срока действия; В то же время используя три координаты для измерения критических размеров, как только тенденция сместится, немедленно скорректируйте значение компенсации ножей для обеспечения нулевых колебаний массы внутри партии. & лейтенант; / p>
