Waarom worden randen wit en oppervlakken mistig na acrylbewerking?

Ja. Acryl is een van de weinige plastics die direct spiegelglad bewerkt kan worden via snijwerk. Wij gebruiken enkelkristal diamantgereedschap voor de finalisatie, gevolgd door brandpolijsten of diamantslijpen. De oppervlakte-ruwheid wordt consistent beheerd binnen Ra0.4μm. Het resultaat is een hoogglans afwerking zonder krassen of gebreken, helder als een spiegel, zonder de noodzaak van een tweede laklaag. Serieproductie wordt uitgevoerd met dezelfde parameters, wat een consistente spiegelglans garandeert.

Volledig antwoord lezen

Acryl is helderder met een lichtdoorlatendheid van maximaal 92%. Na polijsten benadert het optisch glas en verkleurt het langzaam in het buiten milieu. Transparant PVC lijkt er na polijsten bijna aan, is goedkoper en heeft een ingebouwd brandvertragend vermogen (UL94 V-0). Het is ideaal voor kijkgaten in apparatuur en beschermingspanelen die niet de hoogste optische eisen hebben.

Volledig antwoord lezen

De beoordelingsnormen zijn identiek: hoge glans, strakke oppervlakken, geen krassen en geen onvolkomenheden. Het verschil zit in het proces: aluminiumonderdelen worden geanodiseerd en gepolijst, terwijl voor kunststofonderdelen diamantfrezen, vlamlijnen of machinale polijsttechnieken worden toegepast. Bij gemengde batches met beide materialen stellen we de kleurstalen en glansstalen op een lijn om waargenomen verschillen op hetzelfde product te voorkomen.

Volledig antwoord lezen

Krassen op transparant kunststof ontstaan bijna altijd tijdens transport, niet tijdens verspanen. Wij scheiden de processen strikt: alle stappen met beschermfolie, geen stapeling via losse trays, en positionering met speciale transportuitrusting. In de inspectiefase controleren we elk onderdeel individueel onder standaardverlichting. Wij beloven een hoge glans, geen krassen en geen defecten, in plaats van slechts 'niet opvallend'.

Volledig antwoord lezen

Uiterlijk is onze sterke kant; we gebruiken een driedelig controleprotocol. Op de productielijn gebruiken we scherpe gereedschappen met hoge toerentallen en kleine snijdieptes om snijsporen en rafelranden te voorkomen. Tussen de processtappen wordt elk deel bekleefd en op een onafhankelijke werkomgeving verplaatst om krassen door stapelen te voorkomen. Voor verzending inspecteren we elk stuk onder gestandaardiseerd licht op basis van criteria voor hoge glans, afwezigheid van krassen en defecten. Serieconsistentie wordt bereikt met vaste parameters en tooling, niet door selectie.

Volledig antwoord lezen