Niet zomaar precisie-onderdelen, maar kunstwerken | Gratis DFM-analyse en directe offertes
Offerte aanvragen
Elektrode niveau

C18200 (chroomkoper)

C18200 is leeftijdsversterkt door chroom en zirkonium. De geleidbaarheid blijft ongeveer 80% van die van het IACS

Koper & Messing Kwaliteitsdetails Bewerkbaarheid geverifieerd
C18200 (chroomkoper)

Belangrijkste specificaties

MateriaalKoper & Messing
LabelElektrode niveau
Minimale afname100 stuks
Standaardtolerantie±0.01 mm
Levertijd15-25 dagen · Snel serieproductie-levering
DFM-analyseGratis
Bedrijfs-
sterkte
20 jaar ervaring
20 jaar ervaring
72 CNC-machines
72 CNC-machines
Precisie: ±0,01 mm
Precisie: ±0,01 mm
7-15 dagen snelle levering
7-15 dagen snelle levering
Kwaliteits-
voordelen
Geen mesmarkeringen
Geen mesmarkeringen
Geen krassen
Geen krassen
Geen gebreken
Geen gebreken
Geen kleurverschil
Geen kleurverschil

Invoering

C18200 (chroomkoper) is een elektrodekwaliteit onder koperlegeringen. Chroom-zirkoniumkoper heeft zowel elektrische als thermische geleidbaarheid en sterkte bij hoge temperaturen. Het is het belangrijkste materiaal voor weerstandslaselektroden en warmtedissipatiesubstraten.

C18200 is leeftijdsversterkt door chroom en zirkonium. De geleidbaarheid blijft ongeveer 80% van die van het IACS, terwijl de sterkte bij hoge temperaturen aanzienlijk is verbeterd en de weerstand tegen verwekingstemperaturen hoog is.

Typische toepassingsgebieden

C18200-kwaliteit (chroombrons) wordt vaak gebruikt in de volgende gebieden en scenario's, en onze CNC-bewerkingsdiensten kunnen aangepaste onderdelen voor deze industrieën leveren.

weerstandslaselektrode
puntlaskop
Warmtedissipatiesubstraat
schakelcontactbrug
Vorminzetstukken
Geleidend blok

Materiële belangrijkste voordelen

C18200 (chroomkoper) vertoont de volgende kernvoordelen bij CNC-bewerking en eindtoepassingen.

Uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid
Sterkte bij hoge temperaturen
Bestand tegen verzachting
Slijtvast
Lange levensduur
Elektrode normen

CNC-bewerkingsgids

Hieronder volgen de belangrijkste procespunten bij het verwerken van C18200-kwaliteit (chroomkoper) om de kwaliteit van de onderdelen en de verwerkingsefficiëntie te garanderen.

1Gereedschap selectie

Gebruik scherpe hardmetalen of diamantgereedschappen met grote spaanhoeken en gepolijste randen om de neiging van koper en messing om aan het mes te blijven plakken te overwinnen.

2Snijparameters

Hoge snelheid, grote voeding - koperlegering heeft een lage snijweerstand en snelle warmteafvoer, waardoor de efficiëntie van de apparatuur volledig kan worden benut.

3Koeling en smering

Gebruik emulsie of speciale snijolie om kleverige koperspanen op tijd weg te spoelen om verstopping en verstrikking van de spanen te voorkomen.

4Klemplan

Klem zachte metalen oppervlakken vast met zachte klauwen of koperen huidbescherming om beknelling te voorkomen; let op een gelijkmatige klemkracht bij dunwandige onderdelen.

5Kwaliteitscontrole

CMM inspecteert afmetingen en let op oppervlakteruwheid; controleert de paringsafmetingen opnieuw na galvaniseren, oxidatie en andere nabewerkingen.

Koper & Messing - Andere kwaliteiten

Naast C18200 (chroomkoper) biedt Koper & Messing diverse andere kwaliteiten met verschillende eigenschappen. Klik voor details.

Stuur ons uw tekening — de rest doen wij

Stuur uw STEP / DWG / PDF-tekening en ontvang binnen 2 uur een gedetailleerde offerte met gratis DFM-analyse en procesadvies. Geen minimumbestelling — vanaf 1 stuk.

Live aanvragen
Michael · Duitsland500 aluminium beugels, graag een offerte
Sophie · FrankrijkLevertijd voor CNC-gedraaide RVS assen?
David · VS1000 ABS behuizingen nodig, spuitgieten
Emma · VKKunnen jullie titanium onderdelen 5-assig verspanen?