Sähköajoneuvojen latauspaalujen metallikuoren on kestettävä ulkona tapahtuvaa aurinkoa ja sadetta, korkeataajuista sisään- ja ulosvedettävää tärinää sekä pitkäaikaisia lämpötilan muutoksia. Sen ydinvaatimukset ovat rakenteellinen lujuus, lämmönpoistotehokkuus ja pinnan kestävyys. ShowyMetal tarjoaa 3/4/5-akselin CNC-tarkkuustyöstöpalveluita käyttämällä 6061-T6-alumiiniseosta tai 304 ruostumatonta terästä. Se tukee pintakäsittelyjä, kuten anodisointia ja mikrokaarihapetusta. Mittojen toleranssi on ±0,01 mm, mikä varmistaa täydellisen istuvuuden kuoren, sisäisen piirilevyn ja jäähdytysilmakanavan välillä ja täyttää erän sakeuden toimitusvaatimukset.
Tekniset tiedot ja käsittelyominaisuudet
Ottaen huomioon latauspaalun kuoren korkean suojaustaso (IP65/IP67) ja lämmönpoistovaatimukset, ShowyMetal tarjoaa täyden prosessin mukaisen jalostuksen raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin. Olemme hyviä käsittelemään alumiiniseoskoteloita, joissa on monimutkaiset kaarevat pinnat. Moniakselisen liitoskäsittelyn avulla varmistamme tasaisen reunaviisteen ja tasaiset sisäseinät ilman purseita.
- Materiaaliluokka:6061-T6 (korkea lämmönpoisto, kevyt), 7075 (suuri lujuus), 304 ruostumaton teräs (korroosionkestävyys, korkea jäykkyys).
- Kokoalue:Tyypillinen pituus ja leveys ovat 400-800 mm, paksuus 1,5-5 mm; suurempia tai pienempiä kokoja voidaan räätälöidä piirustusten mukaan.
- Toleranssin tarkkuus:Näppäinten yhteensopivuuspintojen toleranssi on ±0,01 mm ja yleiset rakenteelliset mitat ovat ±0,05 mm.
- Pintakäsittely:Anodisointi (mustavalkoinen, harmaa väri, kalvon paksuus 8-12μm), mikrokaarihapetus, hiekkapuhallus, langanveto; logon silkkipainatus tai lasermerkintä voidaan räätälöidä.
- Lämmönpoistorakenne:Tukee kennojen lämmönpoistourien ja onttojen ilmakanavien jyrsimistä ilman konvektiotehokkuuden parantamiseksi.
Sovellettavat toimialat ja tyypilliset sovellukset
Tätä komponenttia käytetään laajalti julkisissa pikalatauspaaluissa, kotitalouksien hidaslatauspaaluissa ja mobiililatausajoneuvoissa. Se asennetaan pääasiassa latauspaalun rungon etupaneeliin ja takakoteloon ja on suoraan alttiina ulkoympäristölle.
- Pikalatauskasa ulkona:Sen on kestettävä korkeataajuisia kytkeytymis- ja irrotusiskuja. Ulkokuori on valmistettu paksunnetusta alumiiniseoksesta tärinänkestävyyden parantamiseksi ja sisäisen suuritehoisen moduulin suojaamiseksi.
- Seinälle/lattialle seisova hidas latauskasa:Se vaatii kaunista ulkonäköä ja erinomaista korroosionestokykyä. Kiiltävä anodisointiprosessia käytetään usein parantamaan tuotekuvaa.
- Auton latauslaatikko (OBC-kotelo):Se on painoherkkä ja käyttää ohutseinämäistä CNC-käsittelyä lämmönpoiston ja keveyden huomioon ottamiseksi, mikä varmistaa kompaktin asennustilan.
Ulkonäön laatu ja erän konsistenssi
Latauspaalut ovat loppukäyttäjille tarkoitettuja tuotteita, ja kotelon ulkonäkö vaikuttaa suoraan brändikäsitykseen. ShowyMetalin ydinetu on ulkonäön laadun tiukka valvonta, jolla varmistetaan, että jokaisen tuoteerän väri on tasainen eikä siinä ole visuaalisia vikoja.
| laatuulottuvuus | valvontastandardit | ostajan voitto |
|---|---|---|
| pintakäsittely | Kriittinen pinta Ra0,4μm, ei veitsiä tai naarmuja | Paranna tuotteiden huippuluokan tuntua ja vähennä myynnin jälkeisiä ulkonäkövalituksia |
| Värin yhtenäisyys | Saman erän väriero on ΔE ≤ 1,0, mikä vastaa tarkasti värilevyä | Varmista, että visuaalinen tehoste on yhtenäinen, kun useita latauspaaluja on asennettu |
| Kokoonpano sopiva | Ruuvin reiän asennon toleranssi ±0,01 mm, hyvä kertaasennuksen onnistumisprosentti | Lyhennä terminaalin tehtaan kokoonpanoaikaa ja vähennä kokoonpanon vaikeutta |
| Kestävyys | Anodisoidun kalvon paksuus on yli 8 μm ja se kestää suolasumutestiä 96 tuntia. | Soveltuu pitkäaikaiseen ulkokäyttöön rannikolla tai kosteilla alueilla |
Standardoitujen käyttöohjeiden (SOP) ja online-testauksen (SPC) avulla varmistamme, että ulkonäön laatu prototyypistä massatuotantoon on erittäin tasaista ja vältetään erien väliset erot.
Prosessilaitteiden ja tuotantokapasiteetin toimitusaika
Yrityksellä on 72 CNC-laitetta, jotka kattavat 3-, 4- ja 5-akseliset työstökeskukset, CNC-sorvit ja keskityskoneet. Suurissa ja monimutkaisissa rakenteissa, kuten latauspaalukuorissa, 5-akselisia työstökeskuksia käytetään pääasiassa kertakäyttöiseen puristuskäsittelyyn, jotta vältetään useiden kiinnitysten aiheuttamat kumulatiiviset virheet.
- Käsittelykapasiteetti:Tukee syvää onteloa, ohutta seinämää ja erikoismuotoista pintakäsittelyä ja optimoi työkalun reitin jäännösjännityksen vähentämiseksi.
- Tuotantokapasiteetin mittakaava:Joukkotilaukset toimitetaan nopeasti 15-25 päivässä; näytejakso on yleensä 3-5 työpäivää.
- Tarkista määritykset:Varustettu kolmiulotteisella koordinaattimittauskoneella (CMM), optisella profilaattorilla ja karheusmittarilla lähetyksen täyden tarkastuksen suorittamiseksi.
Huomautus: Toimitusaika perustuu normaaliin materiaalivarastoihin. Erikoisteräslaadut tai suuret laatikot saattavat vaatia lisää valmisteluaikaa. Vahvista kyselyä tehdessäsi.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Mikä on latauspaalun kuoren toleranssi?
Näppäinliitospintojen (kuten ruuvinreiät ja lämmönpoistorajapinnat) toleranssi voi olla ±0,01 mm, ja yleisilmeisten pintojen toleranssi on ±0,05 mm. 5-akselisen samanaikaisen koneistuksen avulla voidaan varmistaa reikien koaksiaalisuus ja sujuva kokoonpano.
Mitä pintakäsittelyvaihtoehtoja on ulkoympäristöissä?
Anodisointi (musta/hopeavalkoinen) tai mikrokaarihapetus on suositeltavaa. Anodisoidulla kalvolla on korkea kovuus ja vahva korroosionkestävyys; mikrokaarihapetuksella on parempi säänkestävyys ja se sopii pitkäaikaiseen auringonpaisteeseen. Tietyt vaihtoehdot riippuvat suunnittelusi käyttöiän vaatimuksista.
Kuinka pitkä varmistusjakso on? Voiko se toimia yhteistyössä projektisolmujen kanssa?
Tavallinen alumiiniseoskuoren näytteenottojakso on 3-5 työpäivää. Tuemme nopeutettuja palveluita ja pystymme priorisoimaan tuotannon T&K:n edistymisen mukaan varmistaaksemme, että näytteet ovat saatavilla testausta varten ennen keskeisiä solmuja.
Kuinka pitkä on erän toimitusaika?
Tavallisten joukkotilausten (50-500 kpl) toimitusaika on 15-25 päivää. Useiden koneiden rinnakkaisen käsittelyn ja standardoitujen tarkastusprosessien avulla varmistamme vakaat ja nopeat toimitusominaisuudet.
Voiko sitä mukauttaa suoraan 3D-piirustusten mukaan?
tukea. Toimita piirustukset STEP-, IGS- tai SolidWorks-muodossa. Suunnittelutiimimme suorittaa DFM (Design for Manufacturability) -analyysin 24 tunnin kuluessa, paikantaa mahdolliset muotista purkamisvaikeudet tai jännityksen keskittymiskohdat ja optimoi suunnittelun tuoton parantamiseksi.
Aloita mukautettu projektisi
Sähköajoneuvojen latauspaalujen koteloiden luotettavuus ja esteettisyys ovat avainasemassa luottamuksen rakentamisessa brändeihin kovassa markkinakilpailussa. ShowyMetal käyttää tarkkaa CNC-tekniikkaa, tiukkaa ulkonäön laadunvalvontaa ja nopeaa reagointikykyä auttaakseen tuotteitasi siirtymään piirustuksista markkinoille. Tervetuloa lähettämään 2D/3D-piirustuksesi tiedustelukanavalle, tarjoamme ilmaisen DFM-arvioinnin ja yksityiskohtaisen tarjouksen.
