CNC-sorvattava hydraulinen kaivinkoneen sylinteri saumaton teräsputki

Hydraulisen kaivinkoneen sylinteripiipulla on tiukat vaatimukset sisäseinän tarkkuudelle, materiaalin lujuudelle ja väsymiskestolle. Tehtaamme tarjoaa CNC-sorvauskäsittelypalveluita. Se käyttää aihioina korkealaatuisia saumattomia teräsputkia. CNC-sorvien ja keskityskoneiden yhdistetyn prosessin ansiosta sisäreiän koon säätö on ±0,01 mm ja pinnan viimeistely on Ra0,4 μm. Se tukee eri sylinterihalkaisijoiden ja iskun määrittelyjen mukauttamista piirustusten mukaan.

Tekniset tiedot ja käsittelyominaisuudet

Kaivinkoneiden hydraulisylintereiden ydin on sisäreiän pyöreyden, sylinterimäisyyden ja pinnan kovuuden tasaisuus. Meillä on suuren halkaisijan sorvauksen ja erittäin tarkan hiontaan yhdistetty ominaisuus varmistaaksemme, että sylinterin tynnyrissä ei ole muodonmuutoksia tai vuotoja korkean paineen olosuhteissa.

• Materiaaliluokka: Yleisesti käytettyjä ovat 20# ja 45# pyöreät teräs- tai teräsputket. Myös 40Cr, 42CrMo ja muut seostetut rakenneteräkset voidaan valita asiakkaan tarpeiden mukaan väsymiskestävyyden parantamiseksi.
• Kokoalue: Tyypillinen sisähalkaisija on 60-350 mm, ulkohalkaisija 80-400 mm, pituus 500-3000 mm, ja ei-standardi mukauttaminen on tuettu.
• Toleranssistandardit: Sisäreiän koon toleranssi on ±0,01 mm ja koaksiaalisuus on ≤ 0,02 mm, mikä täyttää tarkkuustiivistysvaatimukset.
• pintakäsittely: Sisäseinä voi olla kromattu, fosfatoitu tai nitrattu, ja ulkoseinä voidaan maalata, kiillottaa tai poistaa kalkkia korroosionkestävyyden parantamiseksi.
• Seinän paksuuden säätö: Pienin seinämän paksuus on 5 mm, maksimi seinämän paksuus 50 mm ja rakenteellinen paino on optimoitu iskunpainevaatimusten mukaan.

Sovellettavat toimialat ja tyypilliset sovellukset

Tätä tuotetta käytetään pääasiassa teknisten koneiden ydinhydrauliikkajärjestelmässä. Erityinen kokoonpanopaikka ja toiminnot ovat seuraavat:

• Kaivinkoneen varsi ja sauvan sylinteri: Pääliikkuvana osana se kantaa vaihtelevia iskukuormia, ja sylinterin sisäseinän on oltava kulutusta ja repeytymistä kestävä, jotta estetään männän tiivisteen ennenaikainen rikkoutuminen.
• Kääntömekanismin hydraulimoottori: Käytetään kaivinkoneen puomin pyörittämiseen, mikä vaatii vakautta ja pientä kitkakerrointa suurilla nopeuksilla.
• Kiinnitysliitossylinteri: Lisävarusteilla, kuten murskaimilla ja puutarttujalla, se kestää erittäin suuritaajuisia liikkeitä ja sillä on erittäin korkeat vaatimukset sylinterin väsymisiän suhteen.
• Erikoisajoneuvon hydraulinen nostomekanismi: Soveltuu raskaisiin laitteisiin, kuten lentotyöajoneuvoihin ja kippiautoihin, keskittyen vuotamattomaan suorituskykyyn pitkäaikaisessa staattisen paineen pitämisessä.

Prosessien ja laitteiden tuki

Varmistaaksemme koko sylinteritynnyriprosessin vakauden karkeasta työstyksestä hienohiontaan luotamme 72 CNC-laitteiston klusteriin yhteistuotantoon.

Ydinkäsittelytekniikka

• Purku ja esilämmitys: Saumattomat paksuseinäiset teräsputket valitaan ja hehkutetaan jännitykseltä jäännösjännityksen poistamiseksi ja myöhemmän käsittelyn muodonmuutoksen estämiseksi.
• CNC-sorvaus: Käytä kovaa CNC-sorvia karkeaaksesi sylinterin piipun ulkokehän ja päätypinnan, jolloin hiontamäärä jää 0,2-0,5 mm.
• Sisäinen reikien poraus ja poraus: Suuren reiän halkaisijan tapauksessa käytä syväreiän porakonetta tai porakonetta puoliviimeistelyyn varmistaaksesi reiän seinämän suoruuden.
• Tarkkuushionta: Tämä on avainprosessi. Erittäin tarkkaa keskitöntä hiomakonetta käytetään sisäseinän peilihiontaan Ra0,4-0,8 μm:n sileyden saavuttamiseksi tiivistyksen keston varmistamiseksi.
• pintakäsittely: Sisäseinä on kovakromipinnoitettu (paksuus 10-25 μm) tai fosfatoitu kulutuskestävyyden ja ruosteeneston parantamiseksi.

Kapasiteetti, toimitus ja laaduntarkastus

Tarjoamme yhden luukun palvelua piirustuksista valmiisiin osiin ja valvomme tiukasti erän yhdenmukaisuutta.

Tuotantojakson viite eri erävaatimuksille

Tilaustyyppi	odotettu sykli	Ominaisuudet
Näyte/koetuotanto	5-7 päivää	Nopea vastaus piirustuksen toteutettavuuden ja DFM-suositusten tarkistamiseen
Pieni erä (100-500 kpl)	15-20 päivää	Joustava tuotannon aikataulutus, joka sopii T&K-testaukseen tai hätätäyttöön
Suuret määrät (1000+ kpl)	25-35 päivää	Laajamittainen tuotanto, kustannusten optimointi ja vahva eräyhteensopivuus

Laadunvalvontaprosessi:

• Saapuvan materiaalin tarkastus: Suorita saumattomien teräsputkien spektrianalyysi ja ultraäänivirheiden havaitseminen varmistaaksesi, ettei niissä ole sisäisiä halkeamia.
• Ensimmäisen artikkelin vahvistus: Ensimmäinen kappale tarkastetaan täysikokoisena, mukaan lukien sisäreiän ääriviiva ja päätypinnan hyppy. Vain eräkäsittely voidaan suorittaa tarkastuksen läpäisyn jälkeen.
• Prosessin tarkastus: Tarkista satunnaisesti avainten mitat 50 kappaleen välein seurataksesi hiomakoneen lämpötilan nousun vaikutusta tarkkuuteen.
• Lähetyksen täydellinen tarkastus: 100 % täysin tarkastettu sisähalkaisijan koon, karheuden ja pinnan ulkonäön suhteen, mukana kolmen koordinaatin mittausraportti.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Kuinka kova hydraulisylinterin sisäseinä voi olla?

Pintakarkaisun tai kovakromipinnoituskäsittelyn jälkeen sisäseinän kovuus voidaan vakauttaa alueella HV800-1000, mikä parantaa merkittävästi kulutuskestävyyttä ja pidentää männän tiivisteen käyttöikää.

Tukeeko se syvän reiän käsittelyä ja kierrereikien mukauttamista?

tukea. Meillä on 4-akselinen työstökeskus, jolla voidaan työstää tarkasti tapinreiät, pultinreiät ja kierreliitännät sylinterin seinämään, asentotoleranssien ollessa ±0,05 mm.

Mikä on vähimmäistilausmäärä (MOQ)?

Räätälöityä vedostusta tuetaan 1 kappaleesta alkaen, eikä massatuotannossa ole tiukkaa vähimmäismäärärajaa, joka voidaan järjestää joustavasti asiakkaan varastostrategioiden mukaan.

Kuinka käsitellä naarmuja tai karhentumista sylinterin sisäseinässä?

Meillä on itsenäinen viimeistelyasema kiillotuksen jälkeen. Yhdistämällä optisen visuaalisen tarkastuksen ja manuaalisen uudelleentarkastuksen poistamme pintavirheet ja varmistamme virheettömät lähetykset.

Voinko tarjota materiaalitakuun (MTC)?

Voi. Kaikkien terässylintereiden mukana tulee alkuperäiset materiaalitakuu- ja lämpönumeron jäljitettävyystiedot sekä kolmannen osapuolen tai itsetarkastuksen testiraportit materiaalin vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi.

Hanki tarjouksia ja räätälöityjä ratkaisuja

Jos etsit hydraulisylinterien toimittajaa, jolla on korkean viimeistelyn ja eräkonsistenssin edut, olet tervetullut toimittamaan CAD-piirustuksia tai 3D-malleja yritystiimille. Suoritamme DFM-analyysin ja tarjoamme yksityiskohtaisen tarjouksen, joka sisältää prosessireitin, materiaalisuositukset ja toimituspäivän 24 tunnin sisällä. Lähetä piirustukset nopean prototyyppiprosessin aloittamiseksi, jotta kaivinkoneprojektisi käynnistyy aikataulussa.