4轴加工增加了旋转能力，可在一次装夹中加工多个面的特征，从而缩短装夹时间、提高不同面特征之间的精度，并可加工圆柱轮廓与连续螺旋几何形状。
4轴加工增加了旋转能力，可在一次装夹中加工多个面的特征，从而缩短装夹时间、提高不同面特征之间的精度，并可加工圆柱轮廓与连续螺旋几何形状。
与「4轴加工相比3轴加工有什么优势？」相关
3轴CNC加工使刀具沿X、Y、Z直线轴运动。4轴则增加旋转A轴，使工件可以旋转，从而无需重新装夹即可加工多个面的复杂特征。
虽然单小时机时费略高，但4轴加工通常通过减少装夹次数降低总成本。对于复杂的多面零件，4轴可能比多次3轴装夹更具成本效益。
当零件具有复杂3D曲面、带小圆角的深腔、倒扣，或需要对多特征零件实现最高精度时，请选择五轴加工。五轴在叶轮、涡轮叶片、雕塑曲面以及任何需要旋转与直线轴同时运动的几何形状上表现尤为出色。
是的，我们可以使用螺纹铣刀或在第4轴上进行螺旋插补来加工内螺纹与外螺纹。也可提供标准螺纹规格的攻丝孔。
需要在多个面或圆柱面、凸轮轮廓、螺旋特征上加工，以及任何切削过程中需要连续旋转的几何形状，都非常适合4轴加工。
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