& лейтенант; P> & лейтенант; Img SRC = = & quot; / static/upload / 20261028 / d569e9dafe826f96a12d99b3dfc0b6f1, png" Alt = = & quot; Разработка компонентов cnc: глубокое пористование перхоти и охлаждающий канал " & gt; & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Экспансивные стружки и охлаждение при обработке глубоких отверстий: разработка базовых расчетов и В точн CNC запчаст дизайн, глубок отверст обработк (обычн означа сбудут L/д ≥ нa флёр отверст крайн сложн операц. Для инженеров и закупщиков глубокие отверстия являются не только геометрическими характеристиками, но и узкими узлами для создания стабильности. Распространенный шаблон отказа состоит в Том, что закупорка опилки привела к перелому лезвия, в результате чего дисперсия рассеивания вызвала гипердисперсный дисперсия и ухудшение неровности стенки отверстия. Когда шовитал работал с такими тонкими деталями CNC, он сосредоточился на устранении экскрементов и охлаждающей жидкости, проходящей через обе основные болевые точки. Оптимизируя внутреннюю холодную структуру, рационально выбрав нож и установив полоски для переработки опилки, мы можем контролировать уровень отходов, обрабатываемых в глубоких отверстиях, на крайне низком уровне, обеспечивая последовательность серийного производства. Что касается деталей, содержащих глубокую пористость, то рекомендуется, чтобы на этапе DFM была проведена оценка, с тем чтобы избежать потенциальных рисков в последующем объеме производства. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Физические принципы и основные задачи обработки глубоких отверстий; / h2 & gt & лейтенант; H3 & gt; Механизм передачи опилок и блокировка рисков и При обработке глубоких отверстий стружка должна быть передана из узкой спиральной раковины наружу. Если стружка слишком длинна, она обвивается в "щетку" внутри отверстия, увеличивая нагревание трения и препятствуя потоку охлаждающей жидкости, что в свою очередь приводит к термальной деформации артезиума. Когда L/D превышает 15:1, шаблон обычной стружки чрезвычайно уязвим к неэффективности. В этот момент коэффициент трения стружки и стенки отверстия значительно увеличился, не только ускоряя износ лезвия, но и, возможно, поцарапав обработанную поверхность, подрывая требования высокой чистоты для ra0,4 МКМ. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Тепловой баланс с ножами Из-за запазнования стружек, отопление не может быть экспортировано вовремя, а локальный тепловой литр может достигать сотен градусов цельсия. Тепловое накопление быстро снижает твердость лезвия для материалов, таких как нержавеющая сталь, титановые сплавы и т.д. Данные обнаружения шовайметала по координатам и шероховатости показывают, что часто в неоптимизированной обработке глубоких отверстий наблюдается отклонение прямой линии (тепловое расширение) и суперразность окружности. Таким образом, создание эффективных каналов охлаждения является необходимым условием для поддержания стабильности размера (минус 0,01 мм). & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Разработка стратегий и lt в области разработки стружки и охлаждения каналов; / h2 & gt & лейтенант; H3 & gt; Оптимизация и lt конструкции внутреннего охлаждения (Internal Cooling); / h3 & gt & лейтенант; P> Внутреннее охлаждение является наиболее эффективным инструментом для прочного сверла или глубокого ножа. При проектирование необходимо обеспечить, чтобы отверстия для охлаждения были не менее 1/3 диаметра сверла, а также чтобы каналы, проходящие от передовой до рукоятки, были свободны. Если компоненты являются цельным аксиосом, то на рисунке необходимо указать расположение и угол внутреннего холодного прохода, и, как правило, угол входного отверстия должен быть отрегулирован в зависимости от скорости входа, с тем чтобы формировать высоковольтный поток в области среза. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Внешнее охлаждение и компоновка сопла Внешний высоковольтный охлаждающий жидкость может использоваться в качестве дополнения к пропускам или неглубоким отверстиям. Сопло должно быть направлено на вход в зону резки, чтобы избежать прямого удара по обработанной поверхности. Шовайметал часто использует динамические форсуны для сопровождения ножей в центре фрезерного производства автомобилей, чтобы убедиться в постоянном давлении внутри защитного поля и убрать большую часть кровельного тепла. На чертежах должны быть зарезервированы места для сопла, а диафрагма обычно предполагает, что между 6-10 мм и что расход воды должен достигать 50-80 л/мин, чтобы эффективно проникнуть через кровельный слой. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Выбор лезвия соответствует параметрам резки и Нож-это исполнитель в конце системы очистки. Более глубокие отверстия, такие как BTA или PRD, могут быть значительно улучшаемыми при выборе дрели с крупными слоями. Ниже приведены геометрические характеристики лезвий, рекомендованные под различными материалами: & лейтенант; Caption> Выбор ножей и параметров для обработки глубоких отверстий; таблица рекомендаций & лейтенант; Tr> & лейтенант; Th> Тип материалов и Рекомендуется тип ножа и Ключевая геометрическая характеристика и Рекомендуемая скорость резки (m/min) и Метод перхоти и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> Алюминиевый сплав (6061/7075) и Глубокое отверстие с одним лезвием и Да чон хлебн крошк, лезв остр угл 135 ° & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> 300-600 Смесь газов и жидкостей или охлаждение внутри высокого давления; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> Нержавеющая сталь (304/316) Двухсторонний клинок /BTA system Усиленное покрытие, широкий клинок, глубокие углубления и 80-150 Принудительный внутренний холод, высоковольтный струйный и & лейтенант; Td> Титановый сплав (TC4) Микроскопический разрез глубоких отверстий и Малый передний угол, большой задний угол, острый палка и 50-100 Криогенное охлаждение, дизайн коротких крошек и & лейтенант; Td> Технический пластик (PEEK) Твердый сплав глубокопористый нож и Двойной клинок самофокусируется без покрытия и 200-400 Сухой разрез или микросмазка Примечание: скорость резки должна быть снижена в зависимости от конкретного соотношения L/D. Когда L В 20:1 рекомендуется снизить скорость на 20 -30% в обмен на стабильность за счет эффективности. Спиральные углы лопастей должны быть соотведены с показателем подачи, с тем чтобы убедиться, что срезы имеют завитки типа C или 6, которые облегчают выхлоп. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Реализация: управление и lt от DFM до количественного производства; / h2 & gt & лейтенант; H3 & gt; DFM основное внимание и & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Расположение охлаждающих отверстий: & лейтенант; Strong> Допуск к диаметру глубоких отверстий: & лейтенант; Strong> Чистый угол основания слепого отверстия: & лейтенант; Strong> Перхоть: В 72 кластерах CNC, расположенных в шовайметале, глубокие отверстия обычно делаются в специальных центрах обработки. Мы используем технологию онлайн мониторинга сломанных крошек, отслеживаем спектр вибраций через сенсоры, и как только обнаруживается аномальная вибрация, вызванная накоплением опилок, мы немедленно останавливаемся для очистки. Перед отправкой используется трехкоординатный измерительный прибор (CMM) для проверки отверстий, кружностей и коаксиолей, с тем чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам ISO 2768-mK или выше. Для критических глубоких отверстий мы также проводим полный эндоскопический анализ, подтверждающий, что на стенках отверстий нет остаточных порезов и порезов. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Общепринятая модель отказа и схема уклонения от уклонения & лейтенант; Strong> Причины: & лейтенант; Strong> Уклонение: & лейтенант; Strong> Причины: & лейтенант; Strong> Уклонение: Нет сравнительно ограниченных, но стоимость и сложность растут с индексом L/D. Стандартное 3 /4 - ольное оборудование может обрабатывать глубокие отверстия L/D 20:1. В случае превышающего 30:1 рекомендуется использовать специальные дрели с углубленным отверстием (например, в системе BTA) или рассмотреть вопрос о Том, следует ли преобразовать конструкцию компонентов в тонкую конструкцию обшивки, предоставляемую компанией ShowyMetal для фрезерной обработки автомобилей. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Как определить давление и расход охлаждающей жидкости? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Давление зависит от длины среза. Короткие срезы (<5mm) требуют проникновения через высокое давление 50-80 бар; Для длинного среза требуется 100+ бар. Расход воды, как правило, 30-60 л/мин, должен быть подсчитан в соответствии с площадью сечения потока в ноже, чтобы убедиться, что число рено в турбулентности для усиления теплообменного тока. Рекомендуется совместно с поставщиком моделировать канал на этапе разработки. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Как предотвратить переработку нержавеющей стали с глубокими отверстиями, которые легко деформируются? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Нержавеющая сталь обладает большой гибкостью, плохо проводимой теплопроводом и чрезвычайно чувствительной к термальной деформации. Превентивные меры основываются на «быстром» и «холодном» : внедрении большой глубины и высокой скорости резки для быстрого извлечения; Используйте криогенный этанол-резец и усилите внутреннее охлаждение. Разработанный, чтобы избежать длинных консольных структур и увеличить технологическую поддержку. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; После обработки слепых отверстий в глубоких отверстиях, на дне будут остатки, требующие специального дизайна? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Сверло-это палка о коническом коде, а на дне слепой дырки обязательно должны быть необработанные конические формы. Если нижняя плоская выпрямление требует большей прочности, то на рисунке необходимо четко указать "нижний угол" или "плоская обработка", или резервирование остатков выполняется последовательной фрезой. ShowyMetal поддерживает завершение глубокого бурения с нижней фрезой при помощи замены ножей в одном порядке работы. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Какие глубокие отверстия для обработки материалов поддерживает шовитал? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Мы поддерживаем металлы, такие как алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь и титановые сплавы, а также глубокую пористую обработку пластмассы, таких как PEEK, POM. Для глубоких металлических отверстий в сложных формах мы можем использовать преимущества сцепления по 5 осей, оптимизируя путь лезвия, чтобы избежать вмешательства; Для пластиковых компонентов используются микроэлементы смазки (MQL), которые уменьшают деформацию внутреннего напряжения. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Вывод и сотрудничество в руководстве Ядро обработки глубоких отверстий состоит в Том, чтобы «сливать легко» с «тепловым контролем». Включение внутренней охлаждающей структуры в первоначальный дизайн, соответствие с соответствующими геометрическими параметрами ножей и строгое мониторинговое наблюдение за процессом может устранить подавляющее большинство рисков производства. ShowyMetal обладает преимуществом в размерах и совершенной системой тестирования качества (три координат, оптические измерения, шероховатость), которая позволяет эффективно поставлять высокосогласованные детали с глубокими отверстиями. Если у вас в руках чертежи структуры глубоких дыр, рекомендуемые для скорых технических обзоров, мы предоставим бесплатные отчеты по анализу DFM и быстрые предложения, которые помогут вам избежать ловушки для производства. & лейтенант; / p>
