& лейтенант; P> & лейтенант; Img SRC = = & quot; / static/upload / 20261028/960f1b8a5873b7426643d95a9c954fdc, png" Alt = = & quot; Комплексная конструкция компонентов cnc: оценка и куот для многоосных ассоциаций; & gt; & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Многоосная совместная оценка и lt в комплексном проектировании компонентов CNC; / h2 & gt В случае сложных компонентов CNC, касающихся неплоских контуров, глубоких полостей или узких стен, традиционная трехоксальная обработка часто ограничивается ограничением вмешательства лезвий, доступной мертвой зоны и риском деформации. С помощью внедрения технологий сцепления по 4 или 5 осям можно значительно увеличить первичную переработку сложных геометрических характеристик, тем самым сохраняя при этом базовую последовательность и сокращая технологический процесс. Однако применение многоосных соединений не является многоцелевым, его ценность зависит от конкретной геометрической сложности деталей, характеристики материалов и количества их производства. Эта статья направлена на создание системы оценки жизнеспособности с точки зрения инженерного дизайна и производственного процесса, которая помогла бы инженерам и закупщикам в самом начале проекта точно определить, следует ли проводить многоосные программы, с тем чтобы избежать чрезмерного проектирования или несоответствия технологии. & лейтенант; H2 & gt; Определение спроса на многоосную обработку на основе геометрических характеристик; / h2 & gt Прежде чем принять решение о многоосной обработке, первостепенной задачей является углубленный анализ геометрических характеристик деталей. Не все неплоские структуры требуют сцепления по 5 осям, многие из которых можно эффективно решить с помощью 4 - х осязаемых граней или ступеней. Ключ состоит в Том, чтобы определить, существуют ли признаки "многогранной стыковки" и "необходимо завершить ее за Один раз", или существуют ли половые тела с большим коэффициентом углубления и наклоном в боковых стенках. & лейтенант; H3 & gt; Критический геометрический критерий & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Глубокая полость и ступенчатая ось: & лейтенант; Strong> Многонаправленный характер: & лейтенант; Strong> Свободная поверхность: & лейтенант; Caption> Таблица < с 4 - й осевой делительной степенью и 5 - й технологической контрастностью; / caption> & лейтенант; Thead> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Th> Контраст между измерениями и 4- осевая делительная обработка (4-axis Indexing) и 5 осей (5-axis Simultaneous) и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> & лейтенант; Strong> Форма движения и При движении оси X/Y/Z ось A/B проводит угловую шкалу (пауза), непоследовательное движение Пять осей X/Y/Z/A/B одновременно подключены к движению, поддерживая оптимизацию и оптимизацию ножей; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> & лейтенант; Strong> Применимая сцена и Ось ступенек, спираль, наклонная плоскость, простой многогранник; Совместимые с крупными и однохарактеристическими комплектующими деталями Лопасти, ножи, авиационная структура, сложная форма; Совместимые с мелкими опциями, геометрически сложными деталями & лейтенант; Td> & лейтенант; Strong> Управление подвеской ножа и В меньшей степени дифференциал остается ограничен направлением перпендикулярной оси с ограничением длины и Превосходно, динамически регулируемая поза ножей, всегда направляющая ось ножа в более выгодном направлении, существенно сокращая подвеску и & лейтенант; Td> & лейтенант; Strong> Поверхностная масса и Зазубрины, вызванные осевой паузой, требуют последующего фрезерного или полированного полирования и Гладкий переход, без пауз, может достигать до 0,4 м ³ или даже более высокой чистоты для & лейтенант; Td> & лейтенант; Strong> Сложность программирования и Средний уровень, который позволяет использовать базовую 4 - осную функцию и lt для большинства программ CAM; / td> & лейтенант; Td> Высокий уровень требует учета сингулярности, вмешательства в инспекции, оптимизации положения ножей и инструментов, а также чрезвычайно высоких и lt требований для CAM инженеров; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> & лейтенант; Strong> Коэффициент использования оборудования и Высокая, оперативно распределенная, пригодная для смешанного производства и Сравнительно низкие, комбинированные вычисления траектории сложны, и часто более длинное и lt время среза; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; / tbody> & лейтенант; / table> & лейтенант; H2 & gt; Влияние материалов и lt на многоосную стратегию резки; / h2 & gt Жизнеспособность многоосных соединений зависит не только от геометрии, но и от того, насколько режет материал. Различные материалы имеют разную тепловую деформацию под непрерывным движением на большой скорости, склонность к клинопилам и культовое напряжение, которые непосредственно влияют на параметры планирования многоосных маршрутов. & лейтенант; H3 & gt; Металлорезекция и lt металлов; / h3 & gt Для алюминиевых сплавов (таких как 7075-T6) его коэффициент теплопроводности высок, но относительно слабенький, и он подходит для высокой скорости вращения и глубокого многоосевого очищения, но следует обратить внимание на накопление тепла под высокоскоростными движениями. В то время как в случае нержавеющей стали (например, 304/316), эффект режущего твёрдого металла, как правило, следует избегать многоосных режущих лезвий в твердом слое, рекомендуется использовать спиральные прокладки для штопора, а также обеспечить, чтобы пятиосястый угол лезвия был больше нуля градусов для оптимизации фрагмента. Титановые сплавы (Ti-6Al-4V) являются типичными многоосными полезными материалами, которые легко могут привести к перегреву ножей из-за их непроводимости; Пятиосные фрезерные заготовки эффективно децентрализованы и позволяют использовать более короткие ножи для обеспечения стабильности глубокой обработки. & лейтенант; H3 & gt; Специфическая и lt техническая пластмасса; / h3 & gt При переработке высокотемпературных пластмасс, таких как PEEK, PAI, многоосные соединения имеют смысл в сокращении времени накопления тепла. Из-за низкого температурного коэффициента теплопроводности пластмассы, длительная задержка может привести к локальной плавке. Пятиосная сцепка может быть выполнена с оптимизированной скоростью и позицией, быстро срезая и уменьшая риск тепловой деформации артезиума. Кроме того, полиосевая обработка пластмассовых материалов должна уделять особое внимание тому, как зажим зажимается, чтобы избежать эластичных метаморфоз в процессе обработки артефакта, которые влияют на точность его размера в результате сжатия. & лейтенант; H2 & gt; Интерференция с доступной эмуляцией & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Интерференция: & лейтенант; Strong> Интерференция по основной оси: & лейтенант; Strong> Нож приближается/удаляется от движения: & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Стоимость моноблока: & лейтенант; Strong> Размер партии: & лейтенант; Strong> Срочность полового периода:
