& лейтенант; P> & лейтенант; Img SRC = = & quot; / static/upload / 20261030/64142018c58eb93ada45c8d18470b6bb, png" Alt = = & quot; Обработка пластиковых волосков с использованием цифрового управления и очистка поверхности и куот; & gt; & лейтенант; / p> & лейтенант; P> ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; Strong> Обработка пластиковых волосков с использованием цифрового управления и очистка поверхности и В отличие от пластических срезов металла, термопластик демонстрирует чрезвычайно высокую скорость восстановления деформации при резке. Когда нож покидает поверхность артефакта, материал не создает микроскопических пластических потоков, как металл, а отскакивает и разрывается на части, создавая так называемый феномен «липкого ножа». Это основной источник проколов пластиковой части. Конкретные механизмы следующие: & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Скрепок: & лейтенант; Strong> Эффект разрыва: & лейтенант; Strong> Термальная деформация: Таким образом, повышение скорости вращения главной оси не решит проблему шипов, а скорее усилит склеивание ножа в результате повышения температуры резки. Эффективный контроль шпоры должен начинаться с параметров резки и геометрии лезвия. В серийном производстве, как правило, в качестве основного показателя качества, мы стремимся к тому, чтобы видимые стороны полетов контролируются в визуальном диапазоне и не влияют на последующую обработку поверхности. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Влияние ключевых технологических параметров на чистоту поверхности
& лейтенант; / h2 & gt & лейтенант; P> Для достижения оптимальной чистоты ра 0,8 МКМ необходимо строго контролировать подачу, скорость вращения и угол касания. Следующие параметры основаны на обработке эмпирических данных по PA66 и PEI материалам: & лейтенант; Caption> Рекомендуемые параметры обработки на основе различных материалов (плоская фреза, диаметр 6 мм) и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Th> Регистрационный номер материалов и Скорость вращения основной оси (rpm) и Скорость подачи (mm/min) Глубокий ap (mm) Ожидаемая шероховатость ра (m) и Ключевые контрольные точки и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> PA66 & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> 8 000-10000 300-450 ≤ 1.0 & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> 0.8 — 1.2 Охлаждение должно быть сильным для предотвращения термо-липких ножей и & лейтенант; Td> PEI (PES) & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> 10,000-12 000 200-350 ≤ 0,8 & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> 0.6 — 0,9 Стратегия низких надрезов, избегающая сжатия и & лейтенант; Td> POM 6,000 — 8,000 400-600 ≤ 1,5 & лейтенант; / td> & лейтенант; Td> 0,5 — 0,8 Большая хрупкость материалов требует защиты от обвала и Данные показывают, что для большинства инженерных пластиков, Скорость подачи и Нож-последний рубеж физической защиты, определяющий массу пластика. Универсальный карбид вольфрамового ножа используется непосредственно для пластмассовой обработки, что часто приводит к высоким волосам, так как его передние углы и кормовые слои не предназначены для низкотвёрдых материалов. Идеальные пластиковые ножи должны иметь следующие характеристики: & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Большой передний угол и острый палка: & лейтенант; Strong> Оптимизация винтового угла: & лейтенант; Strong> Выбор покрытия: В практической работе размер угла острия ножа (Rend) также имеет решающее значение. Для компонентов, нуждающихся в остроугольных характеристиках, Rend должен быть меньше 0,1 мм; В то время как соответствующее увеличение ренда до 0,2-0,3 мм для структурных компонентов, требующих ненапряженной концентрации, может предотвратить обвал. Мы рекомендуем, чтобы перед тем, как приступить к серийному производству, было проведено тестирование и режущее подтверждение ножей, с тем чтобы регистрировать различные впрыскивающиеся в землю шипы и создать базу данных по ножам для семейства материалов. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Технология удаления шпоры контрастирует: ультразвук, электролиз и механический метод
& лейтенант; / h2 & gt & лейтенант; P> Прямая обработка CNC затрудняет устранение всех микроскопических волосков, которые необходимы для последующей обработки. В случае полиэтиленового элемента, обычный метод удаления швов является некачественным, и выбор должен сочетать сложность компонентов с массовым размером. & лейтенант; / p> & лейтенант; Table> & лейтенант; Caption> Технологический сравнительный анализ и lt с полиэтилентой; / caption> & лейтенант; Thead> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Th> Технологический метод и Краткое изложение принципов и Применимая сцена и Ограниченность/риск/ Рекомендуемый индекс (1-5) & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> Ультразвуковая чистка и Выделение мелких крошек и lt с использованием эффекта вакуализации; / td> & лейтенант; Td> Поверхностные волоски, внутренняя полость, точные детали и Неэффективны против толстых боковых сторон; Полимеры и lt должны быть специально удалены с помощью растворения; / td> & лейтенант; Td> 4 & лейтенант; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; Td> Плазменная обработка и Высокоэнергетическая дренажная пластмассовая балансировка и Микроскопические детали, оптические компоненты и Высокая стоимость; Молекулярная структура маргинального материала может быть изменена; Требуется строгий контроль за энергией и 3 & лейтенант; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; Td> Механическое шлифование/полирование и Удаление избыточных материалов и lt через трение абзаца; / td> & лейтенант; Td> Большая плоскость, внешний контур, высокие световые требования к области Легко срезать. Искусственная непоследовательность; Не подходит для комплексной внутренней полости и 4 & лейтенант; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> Криогенная дезинтеграция и Распад и lt после криогенной хрупкости; / td> & лейтенант; Td> Большая партия отходов простой формы или краевая обработка и Изменение качества материалов; Не подходит для сложного сборки; Большой шум и 2 & лейтенант; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; / tbody> & лейтенант; / table> & лейтенант; P> В нашей производственной практике, Ультразвуковой + механический выброс и Квалификация выборки не означает стабильное производство. Колебания блеска на пластиковой поверхности часто возникают из-за накопления ножей или оптовых различий в материалах. Для достижения 15-25 дней непрерывной доставки и сохранения высокой чистоты ра 0,4 мм. необходимо установить полное наблюдение за процессом: & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Управление продолжительностью жизни ножей: & лейтенант; Strong> Предварительная обработка материалов: & лейтенант; Strong> Проверка пути: Кроме того, климат-контроль является ключевым. Колебан температур 1 ° C может привест к точн SuLiaoJian размер изменен 0,02 — 0,05 мм. Наш мастерск в для поддержива 22 ± 1 ° C экологическ стандарт, и посл завершен обработк немедлен онлайн-размер выборок, аппарат трилинейн координат измер (CMM) объединен с прибор шероховат контрольн сумм, обеспечен внешн вид и функц двойн.. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Ответы на обычные вопросы (фак)
& лейтенант; / h2 & gt & лейтенант; H3 & gt; Как CNC решает поверхностные проблемы, вызванные тяжелым липким ножом, обрабатывая пека? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Точка плавления высокая и липкая. Рекомендуется увеличить скорость вращения основной оси до 12 000-15 000 РПМ, существенно снизить скорость до 100-200 мм/мин и использовать специальные ножи PEEK для больших передних и высоких винтовых углов. Одновременно включение сильного охлаждения воды или воздушного охлаждения, чтобы предотвратить перегрев в области резки и усиление сцепления. При наличии остатков необходимо совмещать ультразвуковую очистку для удаления микроскопических соединений. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Как достичь зеркального эффекта на поверхности пластиковой части (ра и <0,1 м)? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Прямая обработка CNC обычно может достигать только Ra 0,4 — 0,8 м. Для достижения зеркального эффекта необходимо сохранить остаток 0,1 мм полировки после обработки CNC, после чего следует тщательное химическое полирование или вибрационное шлифование. Для этого нужен материал без примесей и без глубоких царапин на поверхности. Для полировки POM может достигать высоких уровней света с помощью определённого химического растворителя, но при этом необходимо строго контролировать время пропитки, чтобы предотвратить чрезмерный размах. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Почему после обработки тонких пластиковых блоков появились искривление и шипы? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Тонкая стенка жёсткая, режущая сила может привести к деформации. При неравномерном давлении на контактную поверхность зажима эластичность после снятия зажима может привести к изменению формы. Шипы становятся больше из-за того, что ножей не хватает поддержки на выходе из тонкой стены, и происходит вибрация. Решение состоит в однородном давлении на гидравлические зажимы и использовании поддерживающей рабочей силы с боковой стороны выхода, при этом уменьшая глубину порезов ниже 0,5 мм, с несколькими ножами. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Какие виды обработки поверхности подходят для полиэтиленовых компонентов, которые уже удалены? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Поверхность, как правило, более чистая после удаления шпоры, пригодна для нанесения, гальванизации или анодного окисления (только для электропроводящего пластика или композиционного металла). Для ABS и PC требуется обработка пламени или плазменная обработка перед распылением, чтобы увеличить сцепление; Неполярные материалы, такие как пп, должны быть обработаны короны. Прямое покрытие обычно используется для PBI или специального модифицированного пластика, для обеспечения того, чтобы шероховатость поверхности была ниже Ra 0,2 m для получения равномерного покрытия. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Как определить, что шпоры полностью удалены без ущерба для сборки? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> В дополнение к визуальному осмотру рекомендуется использовать увеличительное стекло 10-20 раз для обозрения края. Функционально, если детали должны быть аккуратно вкручены в сопоставление, остаточные волокна 0,05 мм могут привести к задержке или напряжению при сборке. Стандартная практика заключается в проведении тестирования на сборку и вынесении решения о неадекватности при наличии блокирующего ощущения руки. Для оптовой продукции оптический проектор может обнаружить контуры по краям и подтвердить отсутствие точек разлома. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Выводы и рекомендации действий
& лейтенант; / h2 & gt & лейтенант; P> Обработка тонких пластиковых компонентов — это не только игра с параметрами резки, но и системный проект материалов, геометрии ножей и процесса обработки после. Оптимизируя смежные фрезерные стратегии, используя специальные ножи для переднего угла и комбинируя ультразвуковые очистки, можно было бы стабилизировать поверхностную чистоту до уровня ра 0,4 м и эффективно устранить макроскопические волоски, которые могут быть сгруппированы. ShowyMetal eato 72 оснащения CNC и усовершенствованные системы обнаружения позволяют клиентам предлагать одноэтапные решения, начиная от рекомендаций DFM до оптовых поставок, с тем чтобы обеспечить высокий уровень качества и точности внешнего вида и в течение 15-25 дней. & лейтенант; / p> & лейтенант; P> Если вы разрабатываете продукцию, содержащую сложные пластиковые компоненты, или находящиеся в затруднении с поверхностной целостностью существующих поставщиков, то мы будем рады отправить чертежи и технические спецификации, и наша инженерная команда в течение 24 часов будет предоставлять реалистичные технологические оценки и предложения для того, чтобы помочь вам избежать рисков производства. & лейтенант; / p>
