不止是精密零件,更是艺术品 | 免费 DFM 分析与即时报价
Получить мгновенную оценку
Компания
Мощности
20 лет опыта
20 лет опыта
72 CNC-станка
72 CNC-станка
Точность ±0.01 мм
Точность ±0.01 мм
Быстрая поставка за 7-15 дней
Быстрая поставка за 7-15 дней
Качество
Преимущества
Без следов инструмента
Без следов инструмента
Без царапин
Без царапин
Без дефектов
Без дефектов
Без отклонений цвета
Без отклонений цвета
блог

Допуск к очистке алюминиевого сплава

& лейтенант; H2 & gt; Допуск к очистке алюминиевых сплавов: техническое управление логикой и lt от чертежей до объектов; / h2 & gt & лейтенант; P> В области высококачественного производства, Допуск к очистке алюминиевых сплавов и Прежде чем говорить о допущении переработки, необходимо определить, как физические атрибуты самого материала ограничивают технологические пределы. Алюминиевые сплавы с разными номерами имеют существенные различия в производительности резки, которые непосредственно определяют допустимый диапазон допуска. & лейтенант; / p> & лейтенант; Ul> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> 6061 - tsix & лейтенант; / strong> : наиболее часто используемый сплав, который является гибким, легко отполированным, но при резке может создать феномен липких ножей. При высокоскоростном фрезере рекомендуется понизить скорость для обеспечения массы поверхности, тем самым поддерживая тем самым градиент. & лейтенант; / li> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> 7075 - tsix & лейтенант; / strong> : высокопрочный авиационный алюминий, высокая твердость, большая резкость и риск износа ножа. При обработке тонких предметов необходимо строго контролировать количество ножей (рекомендуется 0,5 мм/нож), с тем чтобы предотвратить деформацию ножа в результате резкости. & лейтенант; / li> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> 5052/5083 & лейтенант; Strong> Инженеры обратили внимание на Примечание на допуск включает в себя не только линейный размер, но и формат (GD&T). Управление параллельными, коаксиальными и вертикальными степенями часто сложнее, чем в точной обработке алюминиевого сплава. Ниже представлен технологический параметр, направленный на различные уровни допусков: & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> ± 0,01 мм (IT7 — IT8) & лейтенант; / strong> : можно достичь стандартной 3 оси CNC. Необходимо использовать новый нож или шлифовальный нож для обеспечения радиального пульсации и <0,005 мм. Ключевые части должны быть полностью проверены и повторно проверены с помощью микрометра или пневматической головки. & лейтенант; / li> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> ± 0,005 мм (IT6 — IT7) & лейтенант; / strong> Обычная фреза трудно гарантировать. Рекомендуется использовать метод «полушлифовальной машины/фрезерной шлифовки», или корректировать позу через вращающуюся ось в центре обработки пяти осей, чтобы уменьшить деформацию сцепления. Есл должн чист фрезерн станк, нужн термостат мастерск (20 ℃ ± 2 ℃) домашн задан, избежа горяч деформац. & лейтенант; / li> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> 0,002 мм (IT5 и выше) и Для сравнения: соотношение длины и длины и gt; 5:1 детали алюминиевого сплава, коаксиальный контроль является трудной точкой. Если используется технология автостроения, то приоритет должен быть отдан использованию Сердечная машина и Фрезерный комплекс и Многие закупщики ошибочно полагали, что шероховатость (Ra) не имеет ничего общего с разграничением размера, и на самом деле они тесно связаны. Требования высокой чистоты (например, ra0,2 МКМ зеркала) обычно подразумевают необходимость многократных фрезеров, что приводит к большему накоплению тепла и микроскопической деформации. & лейтенант; / p> & лейтенант; Ul> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Крупношлифовальная/шлифовальная операция & лейтенант; Strong> Электролитическая полировка/химическая полировка и Полировальный остаток < должен быть вычитан до обнаружения CMM; / strong> В противном случае готовый продукт очень легко может быть очень плохим. Это обычная ловушка для DFM. & лейтенант; / li> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Анодная окись и & лейтенант; Strong> Рекомендации по реализации и Квалификация по одному компоненту не означает массовую стабильность. В массовой обработке алюминиевых сплавов ножи изношены, зажимы расстегнуты, а разница в количестве материалов составляет три основных источника колебаний. Таблица сравнивает воздействие и контрмеры на контроль за допуском на различных этапах производства: & лейтенант; Thead> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Th> Стадия Основные риски и Допуск влияет на производительность и Контроль над контрмерами и & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> & лейтенант; Strong> Этапы выборочного анализа и Технология не затвердела, параметры проб-ошибок и Большая дисперсия размера и, возможно, систематическое отклонение и Процесс способн исследован (креатинфосфокиназ тест), собира по крайн мер 20 Дан пиццер сто, обеспеч пиццер ≥ через 133 поверн больш серийн & лейтенант; / td> & лейтенант; / tr> & лейтенант; Tr> & лейтенант; Td> & лейтенант; Strong> Первичная партия и Новый нож был измельчен, а зажим впервые собран и Первые несколько размеров могут быть больше или меньше; / td> & лейтенант; Td> Внедрение системы «первый тест - 3», в которой операторы, тесты на качество и инженеры на три стороны подтвердили, что корректировка компенсационной стоимости ножей и & лейтенант; Td> & лейтенант; Strong> Среднесрочная партия Накопленное накопление ножей, зажимы с микро-гибкими и Смещение размера по времени (конвергентное отклонение) и Внедрение SPC (статистический контроль процесса ISO 9001), выборочный анализ ключевых размеров каждые 2-4 часа, составление карт управления, обнаружение тенденций раннего изменения ножей или защемления зажима и & лейтенант; Td> & лейтенант; Strong> Партия поздних и Массовый переключение материалов, склады и Микроизменения твёрдости привели к различным формам сдвига и Фиксировать одну и ту же партию сырья и избегать смешения алюминиевых плит/алюминиевых стержней с различными подходами плавильных печи; Установить обратный код прослеживания материалов и Строгая опция заказов в отношении допуска; Последовательность и Степень допуска или нет зависит от правильных измерений. Неправильные критерии измерения или выбор приборов могут привести к «ошибочному сбору» или «ошибочному оценке». & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Сцены и lt часто применяются с использованием методов обнаружения; / h3 & gt & лейтенант; Ul> & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Машина измерения трёх координат (CMM) и & лейтенант; Strong> Оптический проектор и & лейтенант; Strong> Сточные (Go/No-Go) и & лейтенант; Strong> Газовый измеритель и & лейтенант; Li> & лейтенант; Strong> Термотрансформация и Уклонение от & лейтенант; Strong> Совмещать трансформеры и Уклонение от & лейтенант; Strong> Смещение ножей и Уклонение от Возможно, но необходимо сотрудничать с тщательно шлифовальным шлифовальным или высокожестким пятицилиндровым центром обработки и осуществлять мониторинг SPC. Проще всего полагаться на то, что простая трехступенчатая резекция будет поддерживать 0,005 мм в больших количествах, а также рекомендовать, чтобы критически скомбинированные и некритические гранулы были уменьшены до 0,0,01 мм. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; 2. Анод становится больше после окисления, и первоначальное отклонение от нормы заканчивается? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> . Толщина твёрдой окислительной мембраны Type III может достигать 50-100 м, что значительно увеличит внешние и уменьшит отверстия. Если графический допуск основан на голом состоянии, то после окисления может привести к помехе сборки. Необходимо, чтобы на этапе DFM было ясно, что "окончательный метрический допуск содержит мембрану окисления" или "предокислительный допуск", и соответственно регулировать остаток обработки. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; 3. Как определить, является ли отчет о работе поставщика достоверным? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Вместо того чтобы просто смотреть на окончательный вывод, взгляните на оригинальный файл данных CMM (.dat или.csv). Обрати внимание на значение Cpk: если оптом заказов Cpk <1.33 указывает на неадекватность процесса и риск качества. В то же время требуется от поставщиков предоставить ножи для управления продолжительностью жизни и термостат-цех, чтобы доказать, что это является основой для управления минимальным допущением к работе. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; 4. Алюминиевый сплав тонкой стенки (толщина стенки и лт;1 мм). & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Сложность заключается в Том, что "жёсткая аберрация" имеет отношение к термальной деформации. Выделение и редукция напряжения в зажиме могут привести к искривлению или эллиптизации сегмента. Рекомендуется использовать вакуумную адсорбцию (вакуум-адсорбирование или пузырчатую зажим) с минимальной глубиной (0,01 — 0,02 мм) при очистке и достаточно времени для того, чтобы после обработки было проведено достаточно времени для измерения напряжения в более низком масштабе. & лейтенант; / p> & лейтенант; H3 & gt; Какова разница в расходах между 5,01 мм и 0,02 мм? & лейтенант; / h3 & gt & лейтенант; P> Разница огромна. Ужесточение с 0,02 мм до 0,01 мм может увеличить время обработки на 30 -50%, удвоить потери ножей и обнаружить резкий рост затрат (требуется CMM, а не обычного размера). Если функция позволяет, рекомендуется сократить некритическое поверхностное отклонение через структурный дизайн (например, увеличение штифтов поиска и изменение свойств координации), сосредоточив затраты на ключевых двигательных парах. & лейтенант; / p> & лейтенант; H2 & gt; Выводы и рекомендации действий Контроль за правилом обработки алюминиевых сплавов по сути является системной игрой против «тепла», «силы», «времени». Каждый сегмент определяет конечный уровень качества, начиная с отбора материалов, оптимизации DFM, технологических параметров и заканчивая последовательной регулировкой. Для инженеров и закупаемых избежание чрезмерного проектирования (Over-engineering) также важно, как избежание недоработки дизайна (Under- enginering). Ключ к этому лежит в Том, чтобы определить функциональный спрос, выбрать наиболее экономически приемлемый уровень допущения и выбрать производителя, который обладает способностью усовершенствовать контроль процесса. & лейтенант; / p> & лейтенант; P> Если вы сталкиваете с трудностями со сложными компонентами алюминиевого сплава или нуждаетесь в оценке производимости существующих чертежей, то вы можете послать 3D-модель или 2D чертежи в инженерную команду шовайметала. Мы предоставим вам бесплатные отчеты по DFM, основанные на фактической переработке 72 устройств CNC, с определением критических размеров технологических путей и программ обнаружения, которые способствуют своевременному и поэтапному доставлению вашего проекта. Свяжитесь с нами немедленно и получите рекомендации по регулированию допуска для ваших конкретных компонентов. & лейтенант; / p>
Поделиться:

Связанный контент

Просмотрите больше статей, которые могут вас заинтересовать.

Отправьте чертеж, получите смету в течение 2 часов.

Отправьте нам ваши чертежи STEP / DWG / PDF, инженер ответит в течение 2 часов подробной сметой, включая бесплатный DFM-анализ и рекомендации по технологиям, без каких-либо обязательств.

Отправьте чертеж, получите смету сейчас Свяжитесь с нами через WhatsApp

Отправьте чертежи, остальное мы берем на себя

Отправьте чертежи STEP / DWG / PDF и получите детальное коммерческое предложение с бесплатным анализом DFM и рекомендациями по технологии в течение 2 часов. Без минимального заказа, от 1 шт.

Запрос в реальном времени
Господин Чжан · ДунгуаньНужны 500 алюминиевых держателей, прошу КП
Ханс · ГерманияМожно ли обработать 200 титановых деталей?
Софи · ФранцияКакой срок поставки для токарной обработки нержавеющих валов?
Дейвид · СШАНужны 1000 литых ABS корпусов