A solda TIG (Tungsten Inert Gas) utiliza gás argônio para proteger o eletrodo de tungstênio e o banho de fusão. Com arco estável e juntas finas e densas, a solda TIG requer quase nenhuma limpeza após o processo, sendo a escolha preferencial para peças de acabamento e chapas finas. Em comparação com a solda MIG (GMAW), a TIG possui menor entrada de calor e rebarbas extremamente reduzidas, resultando em juntas visualmente alinhadas, especialmente adequadas para peças com requisitos de aparência e estanqueidade.
Visão geral do processo
Na solda TIG, um arco é gerado entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho para fundir o material base, enquanto o soldador adiciona o metal de aporte manualmente por meio de um eletrodo de solda. O gás argônio flui continuamente pelo bocal da tocha, isolando o banho de fusão do ar para evitar oxidação e porosidade. Contamos com vários soldadores certificados, habilitados a soldar diversos materiais, como aço inoxidável, alumínio e cobre, e capazes de tratar várias formas de junta, incluindo emenda de chapas finas, juntas em ângulo e tubos-placas.
Parâmetros de capacidade
- Teixe de chapa aplicável:0.5 – 4.0 mm
- Qualidade da solda:Denso e uniforme, com baixa distorção
- Materiais aplicáveis:Aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre
- Formas de junta:Emenda, em ângulo, tubo-placa, plug weld
- Posições de solda:Plana, horizontal, vertical (requer revisão do processo)
Pontos técnicos
O cerne da solda TIG é o controle da entrada de calor e a proteção gasosa. Para soldar chapas finas, utilizamos corrente baixa e velocidade rápida, utilizando gás de proteção no verso para prevenir oxidação na raiz da solda. Na soldagem de peças de alumínio, usa-se corrente alternada e arco de alta frequência, aproveitando o efeito de limpeza do pólo catódico para remover o óxido de alumínio. A limpeza das bordas de fusão para remover sujeira e óxido deve ser realizada antes da solda, a temperatura entre passadas deve ser mantida dentro de um intervalo definido e, após a solda, as juntas devem ser inspecionadas conforme as normas aplicáveis para garantir ausência de trincas, poros e falta de fusão.
Aplicações típicas
Juntas visíveis, câmaras estanques, peças estruturais de aço inoxidável para equipamentos médicos e de alimentos. Peças decorativas com exigências rigorosas sobre a aparência da solda, câmaras que necessitam de ensaio de estanqueidade e soldagem precisa em chapas com menos de 1 mm de espessura, são todas recomendadas para o processo TIG.
Perguntas frequentes
Seja pelo teixe de chapa e requisito de aparência: Para chapas de até 3 mm, peças de acabamento e componentes estanques, selecione TIG; para peças estruturais de chapas acima de 3 mm e quando se busca eficiência, selecione solda MIG (GMAW). Nossa equipe técnica fornecerá uma proposta recomendada com base no desenho técnico.
A entrada de calor na solda TIG é baixa, o que minimiza a distorção. Nós controlamos a distorção por meio de planejamento da sequência de soldagem, soldagem em trechos intercalados e fixação de ferramentas de prensagem. Para peças com alto requisito de precisão, realizamos operações de conformação e ajuste após a soldagem.
Sim. Oferecemos testes de estanqueidade, incluindo teste de pressão e teste de hélio, para câmaras estanques. Após a soldagem, realizamos inspeção em amostragem proporcional ou inspeção total, conforme combinado, fornecendo os registros de inspeção das juntas de solda.
Você tem um desenho de solda que precisa ser avaliado? Por favor, forneça informações sobre a forma da junta, o material e a teixe de chapa. Ficaremos felizes em retornar com o plano do processo de soldagem e uma cotação.