Pode. Temos casos maduros e bibliotecas de processos de peças semelhantes nas áreas de automóveis, medicina, aviação, eletrônica, energia, etc. Podemos fornecer referência aproximada de estrutura e experiência de fabricação após assinar o NDA, ajudando você a evitar desvios e encurtar o ciclo de desenvolvimento.
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A indústria automotiva/aeroespacial concentra-se na conformidade e rastreabilidade, a área médica concentra-se na limpeza e certificação de materiais, a eletrônica concentra-se na precisão e limpeza e a energia concentra-se na resistência à corrosão e na estrutura. Criamos listas de verificação de inspeção e modelos de documentos dedicados por setor para transformar suas maiores preocupações em itens de inspeção quantificáveis, em vez de promessas gerais.
Fornecemos serviços de usinagem CNC de precisão para diversos setores, incluindo peças de carros, acessórios de telecomunicação, peças médicas, equipamentos de áudio, peças de automação, acessórios 3C, peças de motos, peças de bicicletas, carcaças de teclado em alumínio, aeroespacial, semicondutores, equipamentos fotográficos e energia. Cada setor pode se beneficiar de nosso sistema de qualidade certificado, experiência profissional com materiais e suporte de engenharia personalizado conforme os requisitos regulatórios e de desempenho.
Assumimos a carcaça da unidade elétrica, a estrutura da bandeja da bateria, o suporte do sensor, as peças da pistola de carregamento e as peças de combustível de hidrogênio, etc., de acordo com o método de processo IATF 16949 para controlar as principais características (CTQ), fornecer PPAP, FAI e rastreabilidade.
Reduzimos o custo de mudança de linha com módulos de fixação universais, programação rápida e biblioteca de ferramentas padronizada; adotamos o processo de grupo e a estratégia de blanking comum para várias variedades. A consistência depende da vedação da primeira peça, do SPC e da verificação pontual para evitar pequenos lotes.
Para pequenas cavidades, orifícios de posicionamento de parede fina e alta precisão, adotamos micro-fresagem e posicionamento de cinco eixos para garantir a consistência dentro de ± 0,01 mm; o grampo e a cavidade do semicondutor são controlados em antiestático, baixa liberação de gás e embalagem limpa para evitar a poluição por partículas da linha de produção.
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