A indústria automotiva/aeroespacial concentra-se na conformidade e rastreabilidade, a área médica concentra-se na limpeza e certificação de materiais, a eletrônica concentra-se na precisão e limpeza e a energia concentra-se na resistência à corrosão e na estrutura. Criamos listas de verificação de inspeção e modelos de documentos dedicados por setor para transformar suas maiores preocupações em itens de inspeção quantificáveis, em vez de promessas gerais.
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O foco das peças médicas está na rastreabilidade do material (aço inoxidável/titânio de qualidade médica, PEEK), sem rebarbas e bordas cobertas de musgo, laváveis e esterilizáveis, e comprovando documentos de biocompatibilidade. Cumprimos a norma ISO 13485 em termos de embalagem limpa, rastreabilidade de lote e verificação do primeiro artigo para evitar contaminação e mistura.
Assumimos a carcaça da unidade elétrica, a estrutura da bandeja da bateria, o suporte do sensor, as peças da pistola de carregamento e as peças de combustível de hidrogênio, etc., de acordo com o método de processo IATF 16949 para controlar as principais características (CTQ), fornecer PPAP, FAI e rastreabilidade.
Fornecemos serviços de usinagem CNC de precisão para diversos setores, incluindo peças de carros, acessórios de telecomunicação, peças médicas, equipamentos de áudio, peças de automação, acessórios 3C, peças de motos, peças de bicicletas, carcaças de teclado em alumínio, aeroespacial, semicondutores, equipamentos fotográficos e energia. Cada setor pode se beneficiar de nosso sistema de qualidade certificado, experiência profissional com materiais e suporte de engenharia personalizado conforme os requisitos regulatórios e de desempenho.
As peças personalizadas pela indústria também suportam uma peça de prova, e os locais de produção em massa são programados de acordo com a complexidade dos desenhos; a preparação da primeira peça e documentação para peças certificadas (automotiva/médica/aviação) demorará um pouco mais. Forneceremos uma data de entrega faseada para amostragem, produção experimental e produção em massa ao fazer uma consulta para facilitar seu planejamento.
Para pequenas cavidades, orifícios de posicionamento de parede fina e alta precisão, adotamos micro-fresagem e posicionamento de cinco eixos para garantir a consistência dentro de ± 0,01 mm; o grampo e a cavidade do semicondutor são controlados em antiestático, baixa liberação de gás e embalagem limpa para evitar a poluição por partículas da linha de produção.
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