Nie tylko precyzyjne części, ale dzieła sztuki | Bezpłatna analiza DFM i natychmiastowa wycena
Uzyskaj wycenę
Problemy materiałowe

Dlaczego krawędzie akrylu po obróbce są białe, a powierzchnia zamglona?

0 wyświetleń
Zazwyczaj wynika to z nadmiernej ciepła podczas skrawania. Akryl ma niską przewodność cieplną. Zbyt wolny posuw, zbyt wysokie obroty lub tępie narzędzie powodują topienie wiórów, co prowadzi do zamglenia i białych śladów naprężeniowych. Nasze podejście to stosowanie narzędzi z diamentu monokrystalicznego przy wysokich obrotach i małym zagłębieniu, z chłodzeniem powietrzem lub minimalnym smarowaniem do odprowadzania ciepła; przed obróbką wykończenną zostawiamy 0,05-0,1 mm zapasu, aby uniknąć akumulacji ciepła na obrabianej powierzchni.
Powrót do centrum FAQ

Powiązane pytania

Powiązane z Dlaczego krawędzie akrylu po obróbce są białe, a powierzchnia zamglona?

Tak. Akryl to jeden z nielicznych plastików, który może uzyskać efekt lustrzany bezpośrednio po obrabianiu na CNC. Wykonujemy śrubowanie pojedynczymi narzędziami diamentowymi, a następnie stosujemy polerowanie ogniem lub szlifowanie diamentem. W ten sposób stabilnie kontrolujemy chropowatość powierzchni (Ra < 0,4 μm). Wygląd to gładka, lustrzana powierzchnia bez zarysowań czy wad. Dzięki temu eliminujemy potrzebę dodatkowego lakierowania. W przypadku produkcji seryjnej stosujemy te same parametry obróbki, aby zagwarantować spójność efektu lustrzanego.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Tak, ale nie każdy plastik nadaje się do tego. Zwarte materiały takie jak akryl, PC, POM i PEEK, obrabiane diamentowym narzędziem do wykańczania i polerowane, pozwalają stabilnie osiągnąć Ra poniżej 0,4 μm, co daje wysoki połysk lustrzany. Marki wypełniane włóknem szklanym lub węglowym z powodu wystających włókien mogą osiągnąć jedynie wykończenie matowe lub satynowe. Zawsze informujemy o tym wcześniej.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Tak, PEI wymaga suszenia. Materiał ten silnie pochłania wilgoć, która przy temperaturze obróbki powoduje hydrolizę, skutkując defektami takimi jak srebrzyste plamki, pęcherze i zamglenie powierzchni. Nasz standard to suszenie w 150°C przez co najmniej 4 godziny przed obróbką. Po zakończeniu toczenia wykonujemy zniekształcające odpuszczenie, aby zapobiec pękaniu naprężeń podczas montażu lub użytkowania.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Uszkodzenia w postaci rys na przezroczystych tworzywach sztucznych wynikają przede wszystkim z transportu wewnętrznego, a nie z obróbki skrawaniem. Zabezpieczamy proces poprzez: nakładanie folii ochronnej na każdym etapie, stosowanie pojedynczych palet bez stogu oraz dedykowanych narzędzi transportowych. Inspekcję wizualną wykonujemy przy standardowym oświetleniu kontrolnym. Nasza obietnica to powierzchnie o wysokim połysku, bez rys i wad, a nie jedynie „niewidoczne” ubytki.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Działamy głównie w produkcji seryjnej, ze standardowym MOQ 100 sztuk. Cena jednostkowa elementów plastikowych jest wrażliwa na ilość – surowce kupujemy w arkuszach lub prętach, więc poniżej 100 sztuk nie da się rozłożyć kosztów strat materiałowych i czasu strojenia. Przy większych ilościach cena wyraźnie spada, a terminy realizacji to 15–25 dni.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Wyślij nam rysunek – resztą zajmiemy się my

Wyślij rysunek STEP / DWG / PDF i uzyskaj w ciągu 2 godzin szczegółową wycenę z bezpłatną analizą DFM i doradztwem technologicznym. Bez minimalnego zamówienia – od 1 sztuki.

Zapytania na żywo
Michael · Niemcy500 wsporników aluminiowych, proszę o wycenę
Sophie · FrancjaCzas realizacji toczonych wałów ze stali nierdzewnej?
David · USAPotrzebuję 1000 obudów ABS z wtrysku
Emma · Wielka BrytaniaCzy możecie obrabiać części tytanowe 5-osiowo?