Nie tylko precyzyjne części, ale dzieła sztuki | Bezpłatna analiza DFM i natychmiastowa wycena
Uzyskaj wycenę
Problemy materiałowe

CNC obróbka akrylu (PMMA) – czy osiągalny jest efekt lustrzany?

0 wyświetleń
Tak. Akryl to jeden z nielicznych plastików, który może uzyskać efekt lustrzany bezpośrednio po obrabianiu na CNC. Wykonujemy śrubowanie pojedynczymi narzędziami diamentowymi, a następnie stosujemy polerowanie ogniem lub szlifowanie diamentem. W ten sposób stabilnie kontrolujemy chropowatość powierzchni (Ra < 0,4 μm). Wygląd to gładka, lustrzana powierzchnia bez zarysowań czy wad. Dzięki temu eliminujemy potrzebę dodatkowego lakierowania. W przypadku produkcji seryjnej stosujemy te same parametry obróbki, aby zagwarantować spójność efektu lustrzanego.
Powrót do centrum FAQ

Powiązane pytania

Powiązane z CNC obróbka akrylu (PMMA) – czy osiągalny jest efekt lustrzany?

Tak, ale nie każdy plastik nadaje się do tego. Zwarte materiały takie jak akryl, PC, POM i PEEK, obrabiane diamentowym narzędziem do wykańczania i polerowane, pozwalają stabilnie osiągnąć Ra poniżej 0,4 μm, co daje wysoki połysk lustrzany. Marki wypełniane włóknem szklanym lub węglowym z powodu wystających włókien mogą osiągnąć jedynie wykończenie matowe lub satynowe. Zawsze informujemy o tym wcześniej.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Akryl oferuje wyższą przezroczystość, z maksymalnym współczynnikiem transmisji światła do 92%. Po wypolerowaniu przypomina szkło optyczne, a w długoterminowym użytkowaniu na zewnątrz nie ulega żółknięciu. Przezroczysty PVC po wypolerowaniu ma podobny wygląd, jest tańszy i posiada wrodzoną odporność na ogień (UL94 V-0), co czyni go idealnym do okien obserwacyjnych maszyn i osłon ochronnych, w których najwyższy stopień jakości optycznej nie jest wymagany.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Zazwyczaj wynika to z nadmiernej ciepła podczas skrawania. Akryl ma niską przewodność cieplną. Zbyt wolny posuw, zbyt wysokie obroty lub tępie narzędzie powodują topienie wiórów, co prowadzi do zamglenia i białych śladów naprężeniowych. Nasze podejście to stosowanie narzędzi z diamentu monokrystalicznego przy wysokich obrotach i małym zagłębieniu, z chłodzeniem powietrzem lub minimalnym smarowaniem do odprowadzania ciepła; przed obróbką wykończenną zostawiamy 0,05-0,1 mm zapasu, aby uniknąć akumulacji ciepła na obrabianej powierzchni.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Standardy oceny są identyczne: wysoka gładkość, połysk, brak rys i wad. Różnice polegają na technologii: elementy aluminiowe uzyskują wykończenie dzięki anodowaniu i polerowaniu, a plastikowe przez szlifowanie diamentem, polerowanie ogniem lub mechaniczne. Przy mieszanym montażu w jednej partii ujednolicamy wzorniki koloru i połysku, aby uniknąć różnic wizualnych.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Działamy głównie w produkcji seryjnej, ze standardowym MOQ 100 sztuk. Cena jednostkowa elementów plastikowych jest wrażliwa na ilość – surowce kupujemy w arkuszach lub prętach, więc poniżej 100 sztuk nie da się rozłożyć kosztów strat materiałowych i czasu strojenia. Przy większych ilościach cena wyraźnie spada, a terminy realizacji to 15–25 dni.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Wyślij nam rysunek – resztą zajmiemy się my

Wyślij rysunek STEP / DWG / PDF i uzyskaj w ciągu 2 godzin szczegółową wycenę z bezpłatną analizą DFM i doradztwem technologicznym. Bez minimalnego zamówienia – od 1 sztuki.

Zapytania na żywo
Michael · Niemcy500 wsporników aluminiowych, proszę o wycenę
Sophie · FrancjaCzas realizacji toczonych wałów ze stali nierdzewnej?
David · USAPotrzebuję 1000 obudów ABS z wtrysku
Emma · Wielka BrytaniaCzy możecie obrabiać części tytanowe 5-osiowo?