Jakie są Wasze gwarancje, że wysyłka nie będzie zawierała drobnych rys na częściach przezroczystych?

Tak. Akryl to jeden z nielicznych plastików, który może uzyskać efekt lustrzany bezpośrednio po obrabianiu na CNC. Wykonujemy śrubowanie pojedynczymi narzędziami diamentowymi, a następnie stosujemy polerowanie ogniem lub szlifowanie diamentem. W ten sposób stabilnie kontrolujemy chropowatość powierzchni (Ra < 0,4 μm). Wygląd to gładka, lustrzana powierzchnia bez zarysowań czy wad. Dzięki temu eliminujemy potrzebę dodatkowego lakierowania. W przypadku produkcji seryjnej stosujemy te same parametry obróbki, aby zagwarantować spójność efektu lustrzanego.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Tak, ale nie każdy plastik nadaje się do tego. Zwarte materiały takie jak akryl, PC, POM i PEEK, obrabiane diamentowym narzędziem do wykańczania i polerowane, pozwalają stabilnie osiągnąć Ra poniżej 0,4 μm, co daje wysoki połysk lustrzany. Marki wypełniane włóknem szklanym lub węglowym z powodu wystających włókien mogą osiągnąć jedynie wykończenie matowe lub satynowe. Zawsze informujemy o tym wcześniej.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Standardy oceny są identyczne: wysoka gładkość, połysk, brak rys i wad. Różnice polegają na technologii: elementy aluminiowe uzyskują wykończenie dzięki anodowaniu i polerowaniu, a plastikowe przez szlifowanie diamentem, polerowanie ogniem lub mechaniczne. Przy mieszanym montażu w jednej partii ujednolicamy wzorniki koloru i połysku, aby uniknąć różnic wizualnych.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Działamy głównie w produkcji seryjnej, ze standardowym MOQ 100 sztuk. Cena jednostkowa elementów plastikowych jest wrażliwa na ilość – surowce kupujemy w arkuszach lub prętach, więc poniżej 100 sztuk nie da się rozłożyć kosztów strat materiałowych i czasu strojenia. Przy większych ilościach cena wyraźnie spada, a terminy realizacji to 15–25 dni.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Jakość estetyczna to nasza specjalność, oparta na trójfazowej kontroli: na etapie obróbki stosujemy ostre narzędzia, wysokie obroty i małe skrawanie, aby uniknąć śladów narzędzi i zarysowań; między operacjami każdy element jest foliowany i przenoszony z osobnego stanowiska, co zapobiega rysom od układek; przed wysyłką wykonywana jest kontrola wizualna każdego elementu w standardowym świetle, zgodnie z kryteriami gładkiej powierzchni, braku rys i defektów. Spójność serii zapewniają stałe parametry i stałe narzędzia, a nie selekcja ręczna.

Przeczytaj pełną odpowiedź