Czy PEI (Ultem) wymaga suszenia przed obróbką CNC?

Porównaj temperaturę i koszt. PEI ma długoterminową temperaturę roboczą ok. 170°C i temperaturę przeszklenia 217°C, jest naturalnie samogaszący i tańszy niż PEEK. Nadaje się do wyposażenia wnętrz lotniczych, izolacji elektrycznej i części strukturalnych urządzeń medycznych. PEEK wytrzymuje długotrwałą pracę do 250°C, ma lepszą odporność chemiczną i na zużycie, co sprawia, że jest idealny do wysokich temperatur, agresywnego środowiska chemicznego lub aplikacji implantacyjnych. Przy warunkach roboczych poniżej 170°C, PEI jest zwykle tańszą opcją.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Działamy głównie w produkcji seryjnej, ze standardowym MOQ 100 sztuk. Cena jednostkowa elementów plastikowych jest wrażliwa na ilość – surowce kupujemy w arkuszach lub prętach, więc poniżej 100 sztuk nie da się rozłożyć kosztów strat materiałowych i czasu strojenia. Przy większych ilościach cena wyraźnie spada, a terminy realizacji to 15–25 dni.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Najczęściej stosuje się PPSU, PSU, PEI i PEEK. PPSU znosi ponad 1000 cykli w temperaturze 134°C i ma najlepszą odporność na uderzenia; PEI jest odporny na temperaturę do 170°C i tańszy; PEEK ma najwyższą odporność termiczną, nadaje się do implantów. PC i ABS nie nadają się do wielokrotnej sterylizacji ciśnieniowej – szybko pękają pod wpływem naprężeń lub żółkną.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Jakość estetyczna to nasza specjalność, oparta na trójfazowej kontroli: na etapie obróbki stosujemy ostre narzędzia, wysokie obroty i małe skrawanie, aby uniknąć śladów narzędzi i zarysowań; między operacjami każdy element jest foliowany i przenoszony z osobnego stanowiska, co zapobiega rysom od układek; przed wysyłką wykonywana jest kontrola wizualna każdego elementu w standardowym świetle, zgodnie z kryteriami gładkiej powierzchni, braku rys i defektów. Spójność serii zapewniają stałe parametry i stałe narzędzia, a nie selekcja ręczna.

Przeczytaj pełną odpowiedź

Tak, ale nie każdy plastik nadaje się do tego. Zwarte materiały takie jak akryl, PC, POM i PEEK, obrabiane diamentowym narzędziem do wykańczania i polerowane, pozwalają stabilnie osiągnąć Ra poniżej 0,4 μm, co daje wysoki połysk lustrzany. Marki wypełniane włóknem szklanym lub węglowym z powodu wystających włókien mogą osiągnąć jedynie wykończenie matowe lub satynowe. Zawsze informujemy o tym wcześniej.

Przeczytaj pełną odpowiedź